皮帶主軸加工中心的使用時間變長，會發出了異常的聲音，這類事件大多是皮帶問題，下面，我們來看看皮帶主軸的加工中心的異常噪音的原因有哪些。

連接主軸和伺服電機的皮帶張力請勿過緊，如果過緊，容易發生皮帶的磨損、打滑現象、異常聲音。

皮帶主軸上連接伺服控制電機的皮帶張力問題不能太低，張力過低時，皮帶主軸系統連接伺服驅動電機的皮帶過松，重切削加工時容易打滑，滑動容易發出異常的聲音。

數控機床車床主軸是一種高精度的執行機構。車床主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應快等優點。可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，輕松實現主軸定位。它是高速主軸單元中的理想結構。影響車床主軸旋轉精度的主要因素有：

主軸誤差主要包括圓度誤差、同軸度誤差（使主軸軸線偏離）和主軸頸軸向支承面與軸線的垂直度誤差（影響主軸軸向竄動）。

軸承誤差包括滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的圓度誤差、滑動軸承內孔或滾動軸承滾道的波紋度、滾動軸承滾子的形狀和尺寸誤差、軸承定位端面與軸線的垂直度誤差、軸承端面之間的平行度誤差、軸承間隙和切削時的應力變形等。

在數控機床中，車床主軸通常采用變頻調速的方法。目前主要有三種控制方式：普通變頻驅動控制、矢量控制驅動控制和直接轉矩控制。

推力調心滾子軸承,推力球軸承裝置運用

（1）裝置軸承時應把軸承油封洗凈再涂上潔凈的光滑油。

（2）裝置軸承時，應受力平均，不能錘擊。如配合過盈較大，則應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°后，立刻裝置。

（3）寄存軸承的庫房應清潔，潔凈，相對濕度不超越65%。

（4）庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次，油封包裝堅持良好。

（5）運用軸承時，應有良好的密封防塵安裝，并應經常檢查工作狀況。

要避免撞擊：強烈撞擊，特別是 進口主軸維修端部及前端蓋部位許撞擊，否則會損壞精密軸承及主軸精度，會造成主軸回轉精度的喪失。

維修保養：在正常使用情況下，一般運轉一年左右，應將主軸電機拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。為了保證主軸電機能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經驗的操作人員，在清潔干凈的環境中，以及使用合適的工具進行，切忌亂敲打。

對暫時不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。