皮帶主軸加工中心的使用時(shí)間變長(zhǎng)，會(huì)發(fā)出了異常的聲音，這類(lèi)事件大多是皮帶問(wèn)題，下面，我們來(lái)看看皮帶主軸的加工中心的異常噪音的原因有哪些。

連接主軸和伺服電機(jī)的皮帶張力請(qǐng)勿過(guò)緊，如果過(guò)緊，容易發(fā)生皮帶的磨損、打滑現(xiàn)象、異常聲音。

皮帶主軸上連接伺服控制電機(jī)的皮帶張力問(wèn)題不能太低，張力過(guò)低時(shí)，皮帶主軸系統(tǒng)連接伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)的皮帶過(guò)松，重切削加工時(shí)容易打滑，滑動(dòng)容易發(fā)出異常的聲音。

數(shù)控機(jī)床車(chē)床主軸是一種高精度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。車(chē)床主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動(dòng)小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)?？梢詼p少齒輪傳動(dòng)，簡(jiǎn)化機(jī)床外形設(shè)計(jì)，輕松實(shí)現(xiàn)主軸定位。它是高速主軸單元中的理想結(jié)構(gòu)。影響車(chē)床主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要因素有：

主軸誤差主要包括圓度誤差、同軸度誤差（使主軸軸線偏離）和主軸頸軸向支承面與軸線的垂直度誤差（影響主軸軸向竄動(dòng)）。

軸承誤差包括滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的圓度誤差、滑動(dòng)軸承內(nèi)孔或滾動(dòng)軸承滾道的波紋度、滾動(dòng)軸承滾子的形狀和尺寸誤差、軸承定位端面與軸線的垂直度誤差、軸承端面之間的平行度誤差、軸承間隙和切削時(shí)的應(yīng)力變形等。

在數(shù)控機(jī)床中，車(chē)床主軸通常采用變頻調(diào)速的方法。目前主要有三種控制方式：普通變頻驅(qū)動(dòng)控制、矢量控制驅(qū)動(dòng)控制和直接轉(zhuǎn)矩控制。

推力調(diào)心滾子軸承,推力球軸承裝置運(yùn)用

（1）裝置軸承時(shí)應(yīng)把軸承油封洗凈再涂上潔凈的光滑油。

（2）裝置軸承時(shí)，應(yīng)受力平均，不能錘擊。如配合過(guò)盈較大，則應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱到90°-100°后，立刻裝置。

（3）寄存軸承的庫(kù)房應(yīng)清潔，潔凈，相對(duì)濕度不超越65%。

（4）庫(kù)存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗涂油一次，油封包裝堅(jiān)持良好。

（5）運(yùn)用軸承時(shí)，應(yīng)有良好的密封防塵安裝，并應(yīng)經(jīng)常檢查工作狀況。

要避免撞擊：強(qiáng)烈撞擊，特別是 進(jìn)口主軸維修端部及前端蓋部位許撞擊，否則會(huì)損壞精密軸承及主軸精度，會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)精度的喪失。

維修保養(yǎng)：在正常使用情況下，一般運(yùn)轉(zhuǎn)一年左右，應(yīng)將主軸電機(jī)拆洗重新裝配使用，這樣可保證軸承精度和延長(zhǎng)使用壽命。為了保證主軸電機(jī)能正常良好地工作，其拆卸裝配必須由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員，在清潔干凈的環(huán)境中，以及使用合適的工具進(jìn)行，切忌亂敲打。

對(duì)暫時(shí)不用的電主軸要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡，套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。