銑削動力頭是如何密封的？

密封裝置的作用主要在于它可以防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件或者傳動部件中泄露出來。這樣不僅可以保護(hù)動力頭的工作環(huán)境，而且可以節(jié)約資源的利用，可以有效的防止冷卻液的進(jìn)入，也能大大減少機(jī)床零件的侵蝕，有效的延長銑削動力頭的使用壽命。

動力頭的密封主要包括兩個方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。

銑削動力頭中密封裝置的設(shè)計需要留意兩個部門，一個是主軸的密封，另一個是軸承端處的密封。這兩方面的密封工作，一定要做好，才能有效的保證動力頭的密封性。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應(yīng)完好，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時清理。密封裝置的作用在于防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件及傳動部件中泄露，這樣可以保護(hù)工作環(huán)境不受污染，同時也能夠節(jié)約資源，防止冷卻液從外邊進(jìn)入部件，減少機(jī)床零件的侵蝕，延長其使用壽命。

動力頭的密封主要包括兩個方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。在動力頭的設(shè)計中主傳動的運動設(shè)計和各變速組中齒輪的傳動比都長短常重要的，但是密封裝置的設(shè)置比這兩種都要來的重要一些。伺服式鉆孔動力頭：大孔小孔都適合加工，進(jìn)給力大，精密度高，進(jìn)給行程準(zhǔn)，容易控制，方便使用，不容易安裝，成本高。動力頭的密封需要嚴(yán)格執(zhí)行，才能更有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，才能確保銑削動力頭在裝入組合機(jī)床中更好的發(fā)揮其效應(yīng)。

振飛機(jī)械-小型龍門動力頭

一、機(jī)床用途：

龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。

二、機(jī)床結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

2、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。

3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。

4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。隨著氣動鉆孔動力頭使用時間的流逝，有非常少的動作油流到外面（起到潤滑和防塵的作用）。

5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機(jī)驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削。

6、機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。

7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用伺服電機(jī)驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。

銑削動力頭安全操作小常識

鏜銑動力頭操作過程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點：

1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。

2、在快速或自動進(jìn)給銑削時，不準(zhǔn)把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。

3、不準(zhǔn)用機(jī)動對刀，對刀應(yīng)的動進(jìn)行。

4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。

5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。

6、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床銑削中產(chǎn)生震動。