銑削動力頭是如何密封的？

密封裝置的作用主要在于它可以防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件或者傳動部件中泄露出來。這樣不僅可以保護動力頭的工作環(huán)境，而且可以節(jié)約資源的利用，可以有效的防止冷卻液的進入，也能大大減少機床零件的侵蝕，有效的延長銑削動力頭的使用壽命。

動力頭的密封主要包括兩個方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。

銑削動力頭中密封裝置的設計需要留意兩個部門，一個是主軸的密封，另一個是軸承端處的密封。這兩方面的密封工作，一定要做好，才能有效的保證動力頭的密封性。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應完好，油壓系統(tǒng)的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。密封裝置的作用在于防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件及傳動部件中泄露，這樣可以保護工作環(huán)境不受污染，同時也能夠節(jié)約資源，防止冷卻液從外邊進入部件，減少機床零件的侵蝕，延長其使用壽命。

動力頭的密封主要包括兩個方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。在動力頭的設計中主傳動的運動設計和各變速組中齒輪的傳動比都長短常重要的，但是密封裝置的設置比這兩種都要來的重要一些。伺服式鉆孔動力頭：大孔小孔都適合加工，進給力大，精密度高，進給行程準，容易控制，方便使用，不容易安裝，成本高。動力頭的密封需要嚴格執(zhí)行，才能更有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，才能確保銑削動力頭在裝入組合機床中更好的發(fā)揮其效應。

振飛機械-小型龍門動力頭

一、機床用途：

龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。

二、機床結(jié)構(gòu)：

1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

2、龍門數(shù)控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。

3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。

4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導軌，龍門可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。隨著氣動鉆孔動力頭使用時間的流逝，有非常少的動作油流到外面（起到潤滑和防塵的作用）。

5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削。

6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。

7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用伺服電機驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。

銑削動力頭安全操作小常識

鏜銑動力頭操作過程工作中需要認真做到以下幾點：

1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。

2、在快速或自動進給銑削時，不準把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。

3、不準用機動對刀，對刀應的動進行。

4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。

5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭或工作臺面。

6、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床銑削中產(chǎn)生震動。