在水處理中，影響離子交換選擇性的因素有哪些

1:水的硬度（具體離子的價態)

2：離子交換樹脂的質量和種類

3：再生液的質量

4：再生周期的設置

5、進水的濁度

離子交換樹脂都是用有機合成方法制成。常用的原料為或(酯)，通過聚合反應生成具有三維空間立體網絡結構的骨架，再在骨架上導入不同類型的化學活性基團(通常為酸性或堿性基團)而制成。

關于離子交換樹脂的注意事項

1. 換裝新的離子交換樹脂時，必須完全的清洗樹脂罐，不得有老舊樹脂殘留罐底，否則這些使用過的樹脂將會污染水質。

2.離子交換 樹脂裝填完并接上管線后，應先將桶槽上端的通氣孔打開，緩慢的通入水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產生后，將通氣孔緊閉，開始采水。

3. 離子交換樹脂內含有一定量的水分，在運輸及儲存中應盡量保持。如凝膠型的樹脂不慎失水，先用濃鹽水(濃度10%以上)浸泡，數小時后逐漸加水稀釋，以免干樹脂遇水急劇膨脹而破碎。

4. 在儲存或運輸中，應保持在5-40℃的環境中。若冬季沒有防凍設施時，可將樹脂儲存在食1鹽水中，食1鹽水的濃度據氣溫而定。樹脂一旦受凍，不要突然轉到高溫環境中，宜放置于5-10℃的環境中，讓其緩慢自然解凍。

5.離子交換 樹脂在長期儲存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂應轉變成相應的氫型或游離胺型然后浸泡在潔凈的水中。

6. 當原水水質發生波動(如受潮風、雨季、氣候等因素影響)或周圍環境溫度變化時，出水水質也會發生波動。

7. 要想獲得較好的交換效果，對原水或進柱料液的處理是十分重要的，一般指去除懸浮物、強氧化劑等，否則易導致樹脂性能下降，或者運行是不經濟的。

6. 用戶可根據不同的工藝流程，設計樹脂轉換的離子型態。

7. 在使用和儲運過程中，嚴防離子交換樹脂被有機油類污染。

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、鋼等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。1、 陽樹脂預處理步驟如下：　　首先使用飽和的食1鹽水。取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于10%食1鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放出食1鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；離子交換樹脂的吸附選擇性(１)對陽離子的吸附離子通常被優先吸附，而低價離子的吸附較弱。其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放出堿液后，重洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCI溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時后放出酸液，用清水洗至中性待用。2、 陰樹脂的預處理步驟如下：　　其預處理方法中的di一步與陽樹脂預處理方法中的di一步相同;而后用5%HCI浸泡4-8小時，然后放出酸液，用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放堿液用清水漂洗至中性待用。

離子交換樹的物理結構

一些不帶交換功能團的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質，例如化工廠廢水中的酚類物。大孔樹脂內部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、，所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優點：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機大分子物質較易吸附和交換，因而抗污染力強，并較容易再生。(4)陽離子交換樹脂用2-4%NaOH浸泡4-8小時后,再用水泡至PH=6再用,2-4%氫氧1化鈉浸泡4-8小時,用水洗至中性,待用。