加熱爐安全規(guī)程

1、點火時司爐工不能面對火嘴及看火窗，以免回火傷人。如火焰熄滅，應立即關(guān)閉燃料閥，爐膛內(nèi)需用蒸汽吹掃后，方能重新點火。

2、正常操作中應經(jīng)常檢查爐子燃燒情況，隨時調(diào)節(jié)，注意檢查爐管是否彎曲、鼓泡、脫皮、發(fā)紅和發(fā)暗等異常情況，注意檢查回彎頭、堵頭、出入口閥法蘭有無漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，立即向領(lǐng)導匯報，采取措施進行處理。

3、遇有爐管燒穿破造成爐膛著火或有緊急情況需人進入爐膛處理時，應用蒸汽進行滅火降溫處理，嚴禁用水噴入爐膛內(nèi)進行滅火和降溫。

中頻透熱爐的特點：

1、加熱速度快，氧化脫炭少由于加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化少，加熱效率較高，工藝重復性好。

2、自動化程度高，可實現(xiàn)全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上的控制軟件，可實現(xiàn)全自動操作。

3、加熱均勻，溫控精度高易實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的準確控制。

高溫導熱油加熱爐以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能，以有機熱載體（導熱油）昨晚傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導熱油在系統(tǒng)中進行強制循環(huán)，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續(xù)獲得所需熱能的目的，并可滿足生產(chǎn)流程中設定的工藝溫度以及髙精度控溫的要求。通常加熱油爐由主機（加熱體、髙溫油泵機過濾器）、髙位油槽、控制柜、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。

對導熱油加熱爐的結(jié)垢類型與形成原因進行了分析，并針對不同情況提出相應的化學清洗的方法，通過對結(jié)垢程度不同的導熱油電加熱爐的清晰，加熱爐的燃燒效率、使用壽命及安全性均有相當程度的提高。

統(tǒng)計結(jié)果表明：清洗后的除垢率為80%~90%，節(jié)煤率可達15%~30%，清洗時間一般在12~24h，清洗材料費用在1000元左右。