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中國制造發展到現在，繞線機行業技術怎么樣了？現在中國市場上的繞線機主要分類有：

1.外槽繞線機，外繞機。外繞機種類很多，有定子排繞機。吊扇繞線機。排繞機比較老的工藝了，所以，價格比較低。吊扇繞線機以前，單控制器雙工位的，比較多。現在發展，有雙控雙工位，單控四工位，單控6工位伺服繞線機。還有一款四工位帶旋轉180度繞線機。現在使用伺服電機比較多，有增加剪刀，張力器。

繞制單根圓線時，一般采用V型導輪，導線可有效地引導在V型槽內。許多自動繞線機的標準配置一般為V型導輪，多股圓線的繞線需要一股漆包線，因此其配置比較特殊，需要U型導輪。不同的繞線機有不同的繞線工藝，線輪也是如此。不同類型的鋼絲輪在材質上有一定的差異。金屬、尼龍、銅和鋁合金材料常用于繞線盤，一些特殊的繞線盤也是特殊的。

電機線圈在這里是指電感器，通常為呈環形的導線繞組，是通過繞線機構將漆包線一根一根繞在繞線模上，導線彼此相互絕緣，而形成了成型線圈；再將成型線圈嵌入定子鐵心，就變成了有繞組的定子鐵心。成型線圈的質量好壞，直接影響到后續嵌線工序的難易程度和嵌線質量。提高線圈繞制質量，可以降低對地、匝間等絕緣問題的發生概率，提升電機整機的質量和可靠性。

繞線過程中的拉力不均勻，一旦拉力偏大，繞線模與旋轉軸就會在圓周方向發生滑動錯位（俗稱“打滑”），導致在繞線機刻度盤上讀取的旋轉圈數與繞線模的實際旋轉圈數出現誤差，從而使成型線圈的股數和長度產生誤差，嚴重影響線圈的質量。一旦出現“打滑”現象，按照工藝要求，整個繞線模的漆包線需要拆除，重新裝夾繞線模，再從頭開始繞線，不但降低了工作效率，還影響線圈繞制一次交檢合格率。