攪拌容器的材料要滿足生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及保證產(chǎn)品清潔等。由于材料的不同,攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同因此可分為鋼制攪拌設(shè)備、塘玻璃攪拌設(shè)備和帶村里的攪拌設(shè)備等。裝襯里的目的是為了耐蝕或保護(hù)產(chǎn)品的清潔,襯里的種類很多,主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、錯(cuò)、耐酸瓷磚群綠巖板、橡膠等。

攪拌容器的換熱型式分為外部換熱和內(nèi)部換熱兩大類;外部換熱一般采用整體夾套,根據(jù)需要也可采用型鋼夾套、蜂窩夾套、半圓管夾套、外蛇管夾套等。

攪拌軸可從容器頂部或底部的中心插入,也可偏離容器中心插人;同時(shí)允許在一根軸上設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的攪拌器。

傳動(dòng)裝置的輸出軸轉(zhuǎn)速與額定功率范圍規(guī)定;電動(dòng)機(jī)選用應(yīng)符合CBJ 49的規(guī)定。

設(shè)備軸封可采用機(jī)械密封或填料密封。當(dāng)轉(zhuǎn)軸線速度大于1m/s或容器內(nèi)介質(zhì)溫度大于100℃時(shí),若選用填料密封宜采取冷卻措施;當(dāng)采用機(jī)械密封且密封腔溫度大于80℃時(shí),應(yīng)采取冷卻措施；對(duì)、、有毒介質(zhì)或高真空?qǐng)龊弦瞬捎秒p端面密封;對(duì)滲透性較強(qiáng)的、、介質(zhì)或高真空?qǐng)龊?可采用無軸封的其他驅(qū)動(dòng)型式。

攪拌容器通常是立式安置的,但也有一些是臥式的,立式釜在常壓下操作時(shí),為降低簽體的制造成本,一般可采用平底釜結(jié)構(gòu);當(dāng)物料對(duì)環(huán)境沒有污染,且被攪物料對(duì)空氣中塵埃的落人并不敏感時(shí),釜體上部又可設(shè)計(jì)成敞口型式;當(dāng)攪拌物料中含有較大顆粒的淤漿時(shí)為便于固體粒于的出料,下封頭常采用錐殼。

隨著社會(huì)的發(fā)展,不銹鋼攪拌機(jī)的使用也越來越受到人們的重視,那么大家對(duì)不銹鋼攪拌機(jī)了解的多不多呢?如果不是很了解的話,就來看一下小編為大家介紹的關(guān)于不銹鋼攪拌機(jī)的系統(tǒng)液壓馬達(dá)的相關(guān)知識(shí)吧.

高耐磨、大葉片攪拌，混凝土不宜沉淀離析，有利于吸料。大扭矩液壓馬達(dá)，系統(tǒng)更沒有超壓自動(dòng)反轉(zhuǎn)功能，有效地保護(hù)液壓馬達(dá)，能自動(dòng)消除卡現(xiàn)象。

一種污水處理用攪拌器，其特征在于：包括支架、主旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和副旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述支架的中心位置固定有主旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述主旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括主旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主旋轉(zhuǎn)桿和旋轉(zhuǎn)盤;所述主旋轉(zhuǎn)電機(jī)置于支架的頂部;所述主旋轉(zhuǎn)電機(jī)與主旋轉(zhuǎn)桿通過一減速器連接;所述主旋轉(zhuǎn)桿的中部位置卡位固定有一旋轉(zhuǎn)盤;所述主旋轉(zhuǎn)桿的底部連接有多片呈扇形的主攪拌葉;所述主旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)套有一曝氣套管;所述曝氣套管的上端通過氣路管與設(shè)置在支架上的曝氣機(jī)連接，曝氣套管的下端開有多個(gè)曝氣孔;所述旋轉(zhuǎn)盤的圓周端固定有多個(gè)副旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述副旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括副旋轉(zhuǎn)電機(jī)、副旋轉(zhuǎn)桿和副攪拌葉;所述副旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在旋轉(zhuǎn)盤的頂面;所述副旋轉(zhuǎn)桿與副旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連;所述副旋轉(zhuǎn)桿的底部固定有一主動(dòng)錐齒輪;所述副攪拌葉固定在從動(dòng)錐齒輪上;所述主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪互相嚙合。