噴涂加工一般以多少真空為目的，大致分為以下3點(diǎn)： (1）利用真空的壓力差所產(chǎn)生的物理能量（容品蒸發(fā)）。 ( 2 ）增大在真空中釋放的金屬原子的飛行距離（減少在真空容器內(nèi)由于釋放的金屬原子與氣體碰撞而產(chǎn)生能盤的損失）。 （3）防止由于飛出的金屬原子與氣體分子磁扭而發(fā)生的化學(xué)變化（防止與空氣碰撞產(chǎn)生氧化、氮化）。

東莞噴涂廠介紹五金噴涂工藝選擇。

東莞噴涂廠噴涂可分為空氣噴涂、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。有關(guān)噴涂處理方式應(yīng)根據(jù)不同材料的使用情況而定。

UV噴油概述：

UV噴油是一種透明的噴涂加工涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經(jīng)過(guò)UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，進(jìn)而達(dá)到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來(lái)光亮，美觀、質(zhì)感圓潤(rùn)。

UV噴油注意事項(xiàng)：

1、UV噴油的正常使用溫度為50-55℃，在冬季低溫使用時(shí)需用恒溫水域?qū)V光油進(jìn)行循環(huán)加熱，使其黏度達(dá)到設(shè)計(jì)使用粘度，這樣有利于UV光油流平和快速固化。

2、UV噴油在經(jīng)過(guò)UV燈輻照區(qū)域時(shí)，溫度應(yīng)為50-60℃，因?yàn)樵谶@個(gè)溫度下UV光油固化快，固化后附著力強(qiáng)。也就是說(shuō)，在UV燈下面并非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時(shí)，出現(xiàn)附著力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。

3、上光機(jī)宜放置在陽(yáng)光不能直接照射到的位置，否則UV噴油會(huì)在陽(yáng)光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開(kāi)陽(yáng)光直射，也應(yīng)該用紅黑窗簾擋住太陽(yáng)光線。

4、上光時(shí)被刮去的UV噴油會(huì)將已印在承印材料上的油墨帶到上光機(jī)上的UV光油中，使上光油著上顏色。不過(guò)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾沉淀后，這些光油還可繼續(xù)使用，不必扔掉。

5、隨著科技的發(fā)展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮膚若碰到UV噴油，還是應(yīng)立即用肥皂水洗掉，否則可能會(huì)出現(xiàn)皮膚起泡。

6、UV噴油的使用黏度依上光機(jī)的種類而異，要根據(jù)上光機(jī)的機(jī)型選用上光油。若UV噴油黏度達(dá)不到上光機(jī)所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經(jīng)這樣調(diào)節(jié)后，會(huì)損失UV噴油的固化速度、亮度和附著力等。

噴涂加工是通過(guò)噴槍或碟式物化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無(wú)空氣噴涂、靜電噴涂等多種噴涂形式，還有如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。

噴涂加工過(guò)程中的主要問(wèn)題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來(lái)的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費(fèi)涂料。但目前來(lái)說(shuō)噴涂廠采用的都是環(huán)保油漆和自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線， 這一點(diǎn)大家無(wú)須擔(dān)心。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來(lái)的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。