在自動化生產(chǎn)工業(yè)設(shè)備過程當中要對產(chǎn)品的品質(zhì)進行判斷，傳統(tǒng)的人工肉眼判斷效率較低，而且在判斷過程當中往往因為視覺重影和光照等問題影響對質(zhì)量的判斷精度，而選擇AOI檢測機系統(tǒng)后可以進行高速的數(shù)據(jù)處理，也將檢測結(jié)果進行共享，那么AOI檢測機有哪些特殊設(shè)計呢?

1、集成技術(shù)：由于對大幅面或復雜結(jié)構(gòu)物體的視覺檢測，會受到視場和分辨率(或精度)的相互制約，再加上產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍對檢測速度也有一定要求，單相機組成的AOI檢測系統(tǒng)有時難以勝任。因此可能需要多個基本單元集成在一起協(xié)同工作，共同完成高難度檢測任務，即多傳感器成像、高速分布式處理的檢測機集成架構(gòu)。AOI系統(tǒng)集成技術(shù)會牽涉到關(guān)鍵器件、系統(tǒng)設(shè)計、整機集成、軟件開發(fā)等內(nèi)容。

2、光學感知：圖像傳感器、鏡頭和光源三者組合構(gòu)成了大多數(shù)自動光學檢測系統(tǒng)中感知單元。光源的選擇除了分辨與增強特征外，還需考慮圖像傳感器對光源光譜的靈敏度范圍;鏡頭的選擇需要考慮視場角、景深、分辨率等光學參數(shù);與人眼不同，質(zhì)量可靠的檢測機A系統(tǒng)多采用黑白相機成像，是為了提高成像分辨能力，對于運動物體的檢測，還要考慮圖像運動過程中拍攝圖片模糊帶來的不利影響。

3、精密機械：在價格適中的檢測機系統(tǒng)中，被測物體的支撐方式、精密傳輸與定位裝置也必須精心設(shè)計，尤其是FPD、硅片、半導體、MEMS和一些光學組件等精密制造與組裝。要求檢測機有很高的自潔能力，不能給生產(chǎn)環(huán)境尤其是被測工件本身帶來二次污染，這會影響系統(tǒng)構(gòu)件的材料選型、氣動及自動化裝置選型、運動導軌的設(shè)計與器件選型等。

SPI設(shè)備和AOI設(shè)備有什么不同呢？它們各自有什么特點？下面蘇州富鴻威SKY為你講解SPI和AOI的區(qū)別在哪些地方：

1.品質(zhì)控制： 覆蓋一些人工檢測的缺陷，包括(原件偏立、元件少錫、焊點短路、焊點虛焊、元件反向、元件錯裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)

2.工藝過程控制：AOI配備有信息分析終端(IAT)可實際臨時檢測焊點質(zhì)量，實時生成統(tǒng)計圖表，將故障發(fā)生的種類及頻率等信息實時反饋給生產(chǎn)部門，以便于生產(chǎn)部門及時發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)過程中的問題并盡早修正，從而從便時間和物料的損耗降低。

3.工藝參數(shù)驗證及其他：對于一種新的特加工的單板，從印刷工藝參數(shù)到回流焊工藝參數(shù)，都需要精心調(diào)制，而這些參數(shù)的設(shè)置是否合理，取決于焊接質(zhì)量的好壞，這一過程必須要經(jīng)過多次試驗才能實現(xiàn)。AOI提供了驗證試驗結(jié)果有效手段。

SPI用于印刷機之后，對于焊錫印刷的質(zhì)量檢查及對印刷工藝的驗證和控制。SPI在整個SMT中起相當?shù)淖饔谩６鳤OI分為爐前和爐后兩種，前者對器件貼裝進行檢測，后者對焊點進行檢測。

兩者功能不同，SPI檢測錫膏印刷，AOI于爐前檢驗裂制件穩(wěn)定度，于爐后檢驗焊接品質(zhì)等。

AOI 的好處：

AOI又名自動光學檢查，運用高速精度視覺處理技術(shù)，檢測PCB上各種不同的錯裝及焊接缺陷。

圣全科技是一家專門從事工業(yè)自動化設(shè)備、技術(shù)支持、售后服務、設(shè)備租賃、安裝維護、方案開發(fā)和調(diào)試檢查以及工裝夾具設(shè)計制造的企業(yè)。

x射線管主要提供電子從熱陰極通過電場，向陽極加速的作用。當電子在幾十千伏的高壓下迅速提速到高速狀態(tài)，撞擊到陽極體時動能轉(zhuǎn)化釋放出X射線。碰撞區(qū)域的大小就是X射線源的大小，通過小孔成像原理，我們可以粗略的得知x射線源的大小與清晰度成反比，即x-ray射線源越小，成像越清晰。

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無損檢測的主要特點是：不損壞被檢測對象；檢測；發(fā)現(xiàn)和評估缺陷，評估被檢測對象的質(zhì)量；判斷缺陷形成的原因和發(fā)展規(guī)律，促進相關(guān)部門提高生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量；定期檢測關(guān)鍵部件，甚至長期監(jiān)控，確保運行安全，防止事故發(fā)生。

鑄造是現(xiàn)代機械制造業(yè)的基本技術(shù)之一，已廣泛應用于汽車零部件、機械制造、電子、鐘表儀器、五金制品、航空航天等工業(yè)生產(chǎn)的許多領(lǐng)域。X射線無損檢測因為可以避免材料浪費，提高生產(chǎn)效率，成為鑄件缺陷檢測的首要選擇。