高壓泵的工作效率在現代這個科技不斷發展的社會中，已經滿足不了人們的需要。為了高壓泵能夠好的為客戶服務，我們必須想辦法提高高壓泵的工作效率。在一些機械、鑄造行業，高壓泵主要是利用壓力來完成一系列的使用，但是經很多用戶反映，高壓泵的工作效率越來越低，已經無法滿足企業的生產需要了，于是我們開始找尋原因，并提出了以下改進方法：

1.對于高壓管的改造

也許是之前的高壓管太細的緣故，導致壓力無法完quan進入到高壓泵內，致使物料的轉化沒能達到預期的效。我們將高壓管加粗，擴大壓力的進入面積。

2.提高高壓管的光潔度

這一現象的實現需要我們清潔管壁，將高壓管變得更光滑，有效的減少了壓力與管壁的摩擦力，加大了壓力的進入量。

高壓水射流清潔液的收回在技術上也相對簡略完結。高壓水射流運用的介質是自來水，它來歷簡略，普遍存在。在清潔過程中，因為能量強壯，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清潔潔凈，故清潔成本低，大約只需化學清潔的1/3左右。其次，水射流清潔辦法與消防用水炮不一樣，屬細射流噴發，所用的噴嘴直徑只需0.5--2.5mm，故耗水量少，所用動力的功率為37--90kw，故屬節約用水節能設備。高壓水射流清潔管道及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和阻塞物悉數除掉潔凈，可見到金屬本體。具有無量的能量且以超音速運動的高壓水射流,完夠損壞堅硬結垢物和阻塞物，但對金屬沒有任何損壞效果.

經鼓型齒聯軸器帶動減速機轉動。由減速機減速帶動曲軸旋轉。通過曲柄連桿機構，高壓柱塞泵由電動機供給泵的動力。將旋轉運動轉變為十字頭和柱塞為往復運動。當柱塞向后死點移動時，泵容積腔逐漸加大，泵腔內壓力降低，當泵腔壓力低于進口壓力時，吸入閥在進口端壓力效果下敞開，液體被吸入；當柱塞向前死點移動時，泵腔內壓力加大，此時吸入閥封閉，排出閥翻開，液體被擠出液缸，到達吸入和排出的目的。

高壓柱塞泵的輸油泵將燃油從油箱泵起，在進行操作時通過一個帶有油水別離的濾清器，通過進油管然后進入高壓泵。輸油泵使燃油經泄壓閥的節約孔，之后進入高壓泵的光滑和冷卻回路。凸輪軸使3個泵的柱塞依照凸輪的外形上下運動。