如不銹鋼的蘭脆區發生在2000C左右或更低的溫度，而碳鋼的蘭脆區發生在3000C左右，這意味著切削不銹鋼產生積屑瘤的溫度比碳鋼的還低。不銹鋼的種類多樣，性能各異，但根據金相組織特點，可將其分為以下幾類：馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼：它的合金成份主要是Cr，其含量為12～8%。常見的有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、30Cr13Mo等，這類鋼經淬火回火后，具有適當的硬度、強度以及良好的化性能。在切削加工時，切屑容易擦傷和磨損刀具。當碳含量增大到0.4～0.5%時，馬氏體不銹鋼的切削加工性變好。鐵素體不銹鋼的主要合金成份也是Cr，其含量與馬氏體不銹鋼相近。

壓延、退火　　壓延是將規格厚的不銹鋼熱軋板經過壓力和拉伸延展等一系列的加工工藝后，制成規格薄的冷軋板，在行業里將壓延后的成品稱為“不銹鋼壓延板”。退火是將不銹鋼加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的熱處理工藝，為的是降低不銹鋼的硬度，提高塑性，細化晶粒，消除組織缺陷和內應力，為淬火做好組織準備。1、選用單次沖壓的辦法。經過運用單次沖壓來完畢對呈圓弧狀散布或者是、柵格等狀況散布金屬琴部件的加工，然后在較短時間內完畢金屬結構的別離，使金屬產品定型。

同時控制刀尖切削到硬化層下面且使切深保持恒定，避免刀尖直接切削硬化層，造成刀尖磨損加快。雙相不銹鋼雙相不銹鋼的特點：雙相不銹鋼兼有和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體不銹鋼相比，其塑性、韌性更高；與不銹鋼相比，強度有所提高且具有優良的耐腐蝕性能，同時鎳元素的含量低于不銹鋼，節省了鎳元素的用量。雙相不銹鋼中的鉻 (Cr) 含量通常為18-28%，鎳 (Ni) 含量通常為4-7%，由此將產生25-80%的鐵素體含量。