砂帶耐用度

耐用度是工具能夠進行有效使用的時間。對于砂帶磨削而言，砂帶的耐用度是指砂帶在滿足一定磨削條件（如材料切除率、磨削力、磨削溫度等）下進行磨削的時間，通常用秒（或小時）來表示，在實際應用中也有用累計磨削量來表示，即整個砂帶所磨削的材料總量（mm3）或積累加工的工件數量。這種方法雖然不夠嚴格，但簡單，應用方便，能夠大致反映出砂帶耐用度的實際情況。

砂帶的耐用度不同于砂輪耐用度，后者是指兩次修整間的加工時間，而前者通常不能修整，一條砂帶一直用到不能再用為止。所以砂帶的耐用度僅從這點來看比砂輪長得多，一般都在4~10h。其耐用度，重負荷磨削時較短，輕負荷磨削時較長。差的可能僅用10~30,min，好的砂帶能用上幾天，這視具體加工條件而定。

國內金屬砂帶磨削機床生產概況

我國金屬砂帶磨削機床產地主要分布在長三角、珠三角、青島、重慶四大板塊，其中珠三角集結了大量中小型磨床生產和銷售企業，被譽為“小型砂帶磨床生產銷售基地”;長三角產業鏈為砂帶平面磨床技術實力強的地區，擁有江蘇天馬通用設備有限公司、捷浩欣工業機械（昆山）有限公司、蘇州意碼斯砂光設備有限公司、蘇州蘇福馬機械有限公司、浙江中星機械科技有限公司等諸多知明企業；青島地區是金屬砂帶平面磨床發展有潛力的地區；重慶地區是金屬砂帶磨床發展有影響力的地區，也是砂帶磨床研發種類多，滲透行業多的區域。

我國砂帶磨床生產企業分布于12個直轄市和省區，以江蘇、山東、廣東和浙江為多，占總數的82%。此外，新鄉、北京、沈陽、濟南、太原等地在砂帶磨床生產中也占有一定的份額。

砂光機和打磨機的關系

砂光和打磨是同意詞，都是指對一些不平整、厚度不均、不符合工藝要求的材料與物件，通過砂布、砂輪、砂紙、百潔布、不織布拋光輪等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均勻一致，工藝使之達標的一種方法、運用于各種貼面工藝生產、標準結構件制作、玩具工藝品行業、裝修和家具行業、地板墻板建材行業等等。 “砂光機”顧名思義，就是完成砂光工作時用到的機械設備，涉及行業廣泛品類極其繁多，但是業內人士普遍把帶自動進料系統的叫做砂光機，其他的叫做砂帶機、砂輪機、拋光機等等

隨著新型人造板的發展,國內對寬帶砂光機的需求不斷增加,從上世紀80年代起開始寬帶砂光機。不同的寬帶砂光機功能各異,有定厚砂光、光整砂光、漆面砂光、消除人造板面薄弱層、打毛工件表面達到所需的表面粗糙度等。隨著板式家具的消費增加,木材加工技術隨之得到提高,加工質量也在不斷改善。過去板材表面加工需用多臺砂光機,為了提高生產效率和產品質量,減輕工人的勞動強度,對砂光機控制系統的改造已有十分重要的意義。

砂光機砂光功率如何去控制

砂光機的拋光速率低為了解決這個問題，好的方法就是把拋光分為兩個過程去進行。

首先要進行粗拋，粗拋意圖就是去除磨光危害層，這一期間應具有大功率去進行粗拋，構成的表層的危害是必需要操作的，不過也應當把拋光損耗降到小；

其次是精拋，其是去除粗拋發作的表層危害，使拋光危害減到小。寬帶砂光機在進行拋光時，拋光帶平行并均勻地輕壓在原材上，留心避免試樣飛出和因壓力太大而發作新磨痕。

再就是濕度太大會削弱拋光作用，使試樣中硬相呈現浮凸狀況；濕度太小時，由于沖突生熱會使試樣升溫，光滑作用減小，磨面失去光澤，嚴峻的話會呈現黑斑狀況。