空預(yù)器低溫腐蝕的原因及預(yù)防措施

主要因素:

1燃料中的含硫量:燃料的含硫量越高，煙氣中的含量增加，對受熱面腐蝕越嚴重。

2.煙氣(酸):煙氣中硫酸蒸汽含量越高，其酸(煙氣中硫酸蒸汽凝結(jié)的溫度)的越高，可以高達140-150℃。煙氣對受熱面的腐蝕常用酸的高低來表示，酸越高，說明在較高的煙溫下硫酸蒸汽即可凝結(jié)，腐蝕也就越嚴重。運行中應(yīng)該使金屬溫度比煙氣高10-20℃，可以減輕腐蝕。

3.硫酸濃度和凝結(jié)酸量:硫酸濃度在0%--56%，隨著濃度的升高，腐蝕速度越高，在56%是，腐蝕速度，隨著硫酸濃度進一步降低腐蝕速度也逐漸降低。凝結(jié)酸量和腐蝕速度與受熱面金屬溫度有關(guān)。

空氣預(yù)熱器的分類

按空氣預(yù)熱器的傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類。在導(dǎo)熱式空氣預(yù)器中常用的是管式空氣預(yù)熱器。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣預(yù)熱器的受熱面也增大，這給尾部受熱面的布置帶來了困難。因此，在大容量機組中多數(shù)采用結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器一般分為板式、回轉(zhuǎn)式和管式三種 。

板式

這種空氣預(yù)熱器多用1.5-4mm的薄鋼板制成。將鋼板焊接成成長方形的盒子，將若干盒子拼成一組，整個空氣預(yù)熱器由2-4個盒子組成。煙氣由上向下通過，經(jīng)過盒子外側(cè)，空氣則橫向通過盒子的內(nèi)部，在下部轉(zhuǎn)彎向上，兩次與煙氣交互傳遞能量，使煙氣與空氣形成逆向流動，獲得較好的傳熱效率。

板式空氣預(yù)熱器由于耗用鋼材較多，結(jié)構(gòu)不緊湊；焊縫多且易滲漏，現(xiàn)在很少采用。

搪瓷管空氣預(yù)熱器在管道中有哪些作用

1.當空氣進入爐膛的時候，因為有搪瓷管空氣預(yù)熱器的作用，提高了理論燃燒值，而且更重要的是還強化了爐膛的輻射，加強了傳熱，從而達到鍋爐的節(jié)能。

2.一般人不能發(fā)現(xiàn)的，當然也是現(xiàn)實中存在的，搪瓷管空氣預(yù)熱器的作用是將熱空氣進一步升級，充當煤粉的干燥劑和搬運工。

3.比較實質(zhì)性的就是改善燃料的著火條件，以及燃燒過程中的一些變化，將燃料做到化，節(jié)約了燃料利用。搪瓷管是涂燒在金屬底坯表面上的無機玻璃瓷釉，在金屬表面進行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。

搪瓷管空氣預(yù)熱器工作原理：較為簡單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，空氣從管箱內(nèi)部通過，通過溫差不同傳熱。與省煤器、過熱器等原理相同。