小型銑床已實(shí)施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度，未取得出口產(chǎn)品質(zhì)量許可證的產(chǎn)品，不準(zhǔn)出口。訂貨時(shí)對(duì)設(shè)備參數(shù)、公英制、電源、電壓和周波以及隨機(jī)附件，小型機(jī)床的顏色等均須做明確規(guī)定。針對(duì)鈑金行業(yè)中數(shù)控沖床品種繁多，標(biāo)準(zhǔn)不一的情況，在客戶訂購(gòu)模具時(shí)，應(yīng)向廠商了解以下信息：

1．小型機(jī)床型號(hào)——確定模具結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)導(dǎo)向或短導(dǎo)向類型中的哪一種，以及是進(jìn)口村田結(jié)構(gòu)，還是通快結(jié)構(gòu)；

2．機(jī)床噸位大小——此模具的沖裁力是否適用此機(jī)床，否則，必須改變模具的結(jié)構(gòu)或選擇其它的加工方法；

3．有無(wú)旋轉(zhuǎn)工位——若機(jī)床工位為非旋轉(zhuǎn)工位時(shí)，則導(dǎo)套或下模必須考慮雙鍵槽結(jié)構(gòu)；

4．機(jī)床上下轉(zhuǎn)盤間距——以便確定模具（成型模具）下模的高度；

5．加工板材信息——必須確定客戶所加工板材的材質(zhì)、厚度，以確定模具所選用的材質(zhì)和間隙；

小型銑床大都由鋼或鑄鐵制成，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，會(huì)造成小型銑床導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進(jìn)行大量精l確的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長(zhǎng)。針對(duì)龍門銑床劃傷、拉傷問(wèn)題可以采用高分子復(fù)合材料解決，其中應(yīng)有成熟的有美嘉華技術(shù)體系。由于材料具有出色的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將小型銑床劃傷的部位修復(fù)完畢，投入使用，相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單，所需成本更低

自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室設(shè)備PLC（可編程邏輯控制器）：

PLC是一個(gè)數(shù)字計(jì)算機(jī)，用于自動(dòng)化系統(tǒng)的控制和監(jiān)控。它們通常具有多個(gè)輸入輸出模塊，可以與傳感器、執(zhí)行器和其他設(shè)備進(jìn)行通信。

傳感器和執(zhí)行器：自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室配備了各種傳感器和執(zhí)行器，如溫度傳感器、壓力傳感器、電機(jī)、液壓缸等，用于構(gòu)建和調(diào)試自動(dòng)化系統(tǒng)。

工業(yè)控制軟件：自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室使用工業(yè)控制軟件，如SCADA系統(tǒng)、HMI軟件等，來(lái)設(shè)計(jì)、模擬和優(yōu)化自動(dòng)化過(guò)程。

運(yùn)動(dòng)控制裝置：運(yùn)動(dòng)控制裝置用于準(zhǔn)確控制運(yùn)動(dòng)和位置，例如步進(jìn)電機(jī)控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器等。

勞動(dòng)技術(shù)設(shè)備又稱勞技器材，指的是中小學(xué)、高中、職校等學(xué)校用于開展勞技活動(dòng)所需的器材和工具12。

例如1：科學(xué)實(shí)驗(yàn)重力車小學(xué)生科技小制作DIY物理勞技課材料包科教器材。手工制作材料勞技綜合實(shí)踐重慶配備學(xué)生手工課教學(xué)儀器生產(chǎn)廠家。教學(xué)儀器高中通用技術(shù)設(shè)備中小學(xué)勞技器材電熱絲切割器。

在選擇設(shè)備時(shí)，需要考慮預(yù)算因素，確保選擇的設(shè)備在預(yù)算范圍內(nèi)，并且能夠滿足教學(xué)需求。