安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安區(qū)組織部招商引資重點工程項目。落戶于六安市裕安區(qū)韓擺渡鎮(zhèn)百市集村。公司注冊資金2000萬元，主要生產(chǎn)銷售商品混凝土、干粉砂漿、加氣磚等新型建筑材料。

水泥、石灰、石膏等無機膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進(jìn)而通過化學(xué)和物理化學(xué)作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機物都會對混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對混凝土的容重、強度和變形等性質(zhì)有重要影響。

為改善混凝土的某些性質(zhì)，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，節(jié)約水泥，在混凝土攪拌時也可摻入磨細(xì)的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，影響混凝土的強度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等。

安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安區(qū)組織部招商引資重點工程項目。落戶于六安市裕安區(qū)韓擺渡鎮(zhèn)百市集村。公司注冊資金2000萬元，主要生產(chǎn)銷售商品混凝土、干粉砂漿、加氣磚等新型建筑材料。公司擁有三一HX180生產(chǎn)線兩套，56米泵車2臺，52米泵車2臺，46米泵車2臺，37米泵車2臺,80、90型車載泵共6臺，拖泵4臺，10方攪拌車10臺，12方攪拌車10臺，18方-20方攪拌車16臺，公司擁有先進(jìn)完善的成套實驗室儀器設(shè)備，雄厚的實驗技術(shù)力量。

1、有害裂縫的基本概念

（1）混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的裂縫對耐久性受到影響；

（2）裂縫有滲漏水；

（3）裂縫貫穿結(jié)構(gòu)層；

（4）混凝土結(jié)構(gòu)的冷縫明顯且有滲漏水；

（5）裂縫的深度與構(gòu)造鋼筋相連，形成鋼筋串水；

（6）裂縫的寬度大于0.2mm，且不能自愈；

（7）裂縫密度呈網(wǎng)狀；

（8）裂縫對結(jié)構(gòu)安全性、穩(wěn)定性有危害程度。

混凝土制作應(yīng)有預(yù)防措施，防止產(chǎn)生有害裂縫的出現(xiàn)。出現(xiàn)有害裂縫后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行治理，清除有害裂縫，保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性、耐久性和無滲漏水。

安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安區(qū)組織部招商引資重點工程項目。落戶于六安市裕安區(qū)韓擺渡鎮(zhèn)百市集村。公司注冊資金2000萬元，主要生產(chǎn)銷售商品混凝土、干粉砂漿、加氣磚等新型建筑材料。公司擁有三一HX180生產(chǎn)線兩套，56米泵車2臺，52米泵車2臺，46米泵車2臺，37米泵車2臺,80、90型車載泵共6臺，拖泵4臺，10方攪拌車10臺，12方攪拌車10臺，18方-20方攪拌車16臺，公司擁有先進(jìn)完善的成套實驗室儀器設(shè)備，雄厚的實驗技術(shù)力量。

⑴在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合要求；

⑵在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接逢的密合情況。輸送管道安裝應(yīng)盡量獨立固定，不能與模板的支撐體系以及外架相連。如果必須與模板的支撐體系連接時，必須采用輸送管道減震防串動支架連接，確保混凝土輸送時的沖擊力不會對模板、鋼筋造成影響。

⑶在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。

⑷大模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水，濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。

⑸在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。

安徽宏順新型建材有限公司成立于二零一一年五月，是裕安區(qū)組織部招商引資重點工程項目。落戶于六安市裕安區(qū)韓擺渡鎮(zhèn)百市集村。公司注冊資金2000萬元，主要生產(chǎn)銷售商品混凝土、干粉砂漿、加氣磚等新型建筑材料。

一、蜂窩

（1）配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好；

（2）攪拌不勻；

（3）模板漏漿；

（4）振搗不夠或漏振；

（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；

（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；

（7）振搗器損壞，或臨時斷電造成漏振；

（8）振搗時間不充分，氣泡未排除。