氣i彈簧循環(huán)壽命試驗

GB/T 25751-2010壓縮氣i彈簧技術(shù)條件 第7.5節(jié)

7.5.1常溫循環(huán)壽命

經(jīng)過高低溫試驗的氣i彈簧i活塞桿向下裝夾于帶有集油裝置的試驗機上，以4次/min~6次/min（變阻尼氣i彈簧、壓阻尼氣i彈簧為3次/min~5次/min）的頻率進行循環(huán)壽命試驗，試驗時活塞桿應自由伸展，循環(huán)25000次后按7.2檢測力特性，并計算公稱力Fa的衰減量，然后在精度不低于0.01g的電子稱上稱量油液帶出量。試驗過程中氣i彈簧缸筒溫度不應大于50℃。

7.5.2環(huán)境循環(huán)壽命

將氣i彈簧i活塞桿向下裝夾于帶有集油裝置的高低溫動態(tài)循環(huán)試驗機上，試驗環(huán)境溫度降至-40℃，以2次/min~4次/min的頻率進行1000次循環(huán)壽命試驗，取出后按7.2檢測力特性，并計算公稱力Fa的衰減量。再將氣i彈簧裝夾于試驗機上，將試驗環(huán)境溫度調(diào)升至80℃±5℃，以4次/min~6次/min（變阻尼氣i彈簧、壓阻尼氣i彈簧為2次/min~5次/min）的頻率進行1000次循環(huán)壽命試驗，取出后按7.2檢測力特性，并計算公稱力Fa的衰減量，然后在精度不低于0.01g的電子稱上稱量油液帶出量。經(jīng)高低溫動態(tài)循環(huán)試驗后的氣i彈簧再進行18000次常溫循環(huán)壽命試驗，按7.2檢測力特性，并計算公稱力Fa的衰減量，然后在精度不低于0.01g的電子稱上稱量油液帶出量。

什么是耐久測試？

是機械、機電、家電等產(chǎn)品在設計過程中驗證產(chǎn)品使用壽命的一項重要的測試。一般是由測試機構(gòu)控制被測樣品在標稱的使用條件下(或略高于標稱標準)進行規(guī)定次數(shù)的操作試驗。

耐久結(jié)果判定依據(jù)？

1、試驗完成后樣品功能不喪失；

2、結(jié)構(gòu)或電氣性能不產(chǎn)生危及使用者安全的缺陷；

3、不會因強度下降而有可能會產(chǎn)生上述后果即為合格。

每一個零部件的疲勞耐久性以及零部件間的作用共同決定了產(chǎn)品的壽命。

名義應力法是以結(jié)構(gòu)的名義應力為試驗和壽命估算的基礎(chǔ)，采用雨流法取出一個個相互獨立、互不相關(guān)的應力循環(huán)，結(jié)合材料的S -N曲線，按線性累積損傷理論估算結(jié)構(gòu)疲勞壽命的一種方法。基本假定：對任一構(gòu)件(或結(jié)構(gòu)細節(jié)或元件)，只要應力集中系數(shù)KT相同，載荷譜相同，它們的壽命則相同。此法中名義應力為控制參數(shù)。該方法考慮到了載荷順序和殘余應力的影響，簡單易行。

局部應力一應變法的基本思想是根據(jù)結(jié)構(gòu)的名義應力歷程，借助于局部應力-應變法分析缺口處的局部應力。再根據(jù)缺口處的局部應力，結(jié)合構(gòu)件的S-N曲線、材料的循環(huán)。一曲線、E -N曲線及線性累積損傷理論，估算結(jié)構(gòu)的疲勞壽命。

基本假定:若一個構(gòu)件的危險部位(點)的應力一應變歷程與一個光滑小試件的應力一應變歷程相同，則壽命相同。此法中局部應力一應變是控制參數(shù)。