直線篩安裝前的準備

1、檢查電機標牌是否與要求相符。

2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。

3、檢查電機各緊固件，謹防松動。

4、檢查電機表面有無損壞、變形。

5、檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。

6、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

直線振動篩（直線篩）產品日常保養：

1、啟動前：

（1）檢查粗網及細網有無破損

（2）檢查運輸支撐是否拆除。 2、啟動時：

（1）注意有無異常雜音

（2）電流是否穩定

（3）振動有無異狀

3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.

直線振動篩（直線篩）產品定期保養：

定期的檢查粗網，細網和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

直線振動篩安裝調試:

1、將機器置于平整堅實的水平地面穿入地腳螺栓緊固。

2、將彈簧套在上、下座圈上彈簧應完全進入彈簧座圈。不得扭歪。保證垂直。

3、篩機的振動局部不得與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。

按下啟動按鈕使振動電機同步反方向旋轉。

4、接通電源。

5、激振力的調整：振動電機的兩端偏心塊為可調試。篩機出廠前激振務已調到較好狀態，調整兩偏心體的夾角可改變其激振務的大小。可直接進入使用，無需再作調整。

6、必要時。松開偏心塊的緊定螺栓，可按以下方法調整：打開電機兩端防護罩。將兩端的可調偏心塊作同方向轉動，使其上的數值對位軸頭上的刻線，此時即為所需激振力。調整完畢，將緊固螺栓旋緊。

7、直線振動篩開、停機通過其振區時會發生較大幅度的振動。可配接電氣制動裝置。為改善這一狀況。

直線振動篩使用維護</div>

其振動局部不得與機外任何物體連接或接觸。軟性聯接須在生產廠指導下使用）

1、篩機運轉時篩面上不要有存留物料。

2、物料喂料時保證篩面上物料的均勻分布。應在進料口的整個篩體寬度方向上喂入。

3、物料下落時。以免損壞篩網。不得有大的沖擊

4、開、停機前。

5、設備運行中如有異常聲響。排除故障后方能開機。應立即關機檢查。

6、振動電機的維護頤養見其使用說明書。

直線篩使用過程中可能會遇到這些問題。要檢查一下篩體的角度的不是符合要求，如直線篩不出料等。

首先一般為0-7度為宜；要注意一下出料口的角度；要檢查一下直線篩箱體下方的傳力板的否達到要求規定； 后的解決方法就是調整振動電機的旋轉方向。

直線篩由篩體、傳動板、篩蓋、振動電機等部分組成。其大優勢是網架采用階梯形，每層網架對準一個出料口，以解決混料難題。電機采用進口軸承，使用壽命長。篩蓋與箱體固定采用快速扳手，拆裝方便快速，處理量大，易維修，，且造價低，密封性好，無粉塵污染有益環保，同時可更換多種篩網，延長使用壽命。振動參數合理、性能穩定，可用于流水線中的自動化作業。

直線振動篩箱體會不會開裂呢？

振幅不一致是直線振動篩常見的故障之一，也是用戶比較難以調控的地方，嚴重的會造成箱體開裂甚至整機報廢，造成這個故障的原因有多種，用戶需要根據實際使用過程中，生產情況進行具體分析，主要在于幾個方面，一個是電機功率、彈簧剛性、激振力調整、物料給料厚度等方面原因造成的。

電機功率不一致是導致直線振動篩運行時箱體振幅不一致的重要原因。直線振動篩是利用兩臺振動電機自同步振動使得箱體產生振動，物料在篩面上運動過程中進行篩選，電機功率不一致的情況下會導致箱體受力不均，在運行時產生偏振，長時間使用以后會出現箱體開裂，降低設備使用壽命。所以在選配電機是其功率一定要保持一致。但在用戶使用過程中發現，一旦電機故障損壞一臺以后，用戶另外選配電機時，不注意電機功率大小對設備的影響而造成設備報廢的情況還存在。

另外電機激振力不一致也是造成直線振動篩箱體開裂一個重要方面。電機激振力調整不一致，激振力大小不同，箱體受力受激振力影響，會嚴重影響物料在篩面上的運動軌跡及篩分精度，甚至影響篩框、篩網的使用壽命。所以用戶在裝配振動電機時，可以根據工作正常的電機上的刻度表，調整偏心塊夾角的大小。