搪瓷反應釜抗酸腐蝕性優良，在化工行業中用作反應器或儲罐。由于工作環境的特殊性，在使用時需要注意不要超過額定值，也就是說使用的時候要滿足以下安全操作條件：

1、允許操作壓力：罐夾套內6kg/cm2，罐內2.5kg/cm2，或按設備銘牌規定使用。

2、檢查與搪瓷反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

3、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

4、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。

5、10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

6、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

7、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。

8、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

9、若發生超壓現象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。

10、停車；若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

上述內容講述都是搪瓷反應釜在使用時需要注意的信息，行業以及物料的特殊性要求我們要格外注意，小編要提醒的不僅僅是安全操作條件，還要注意日常的保養維護。

我們都知道搪玻璃反應釜的工作環境很特殊，主要完成具有酸堿性物料的攪拌和混合，有特殊需求的還要進行加熱，加速物料間的化學反應。因此，在這種特殊工作方式下的設備在使用后需要進行檢查，主要檢查的內容包括下面所述。

操作人員使用瓷層測厚儀對搪瓷反應釜的搪玻璃涂層的厚度進行測定（對受進、出料頻繁沖刷的搪玻璃面及接管部位）。定期對搪玻璃層的厚度進行檢驗，每次檢驗的位置不變，如果通過儀器檢測發現涂層變薄應引起重視，防止爆瓷發生后造成更大的損失。如果搪玻璃涂層發生損壞，應進行必要的修補。檢測人員通過目視對搪玻璃層進行檢查（查看是否有固體顆粒物料參與反應對釜壁造成沖刷和撞擊）。在停車檢查時，需要徹底清洗搪瓷反應釜的內筒搪玻璃，并且要求檢測人員必須在保證安全的情況下，不能帶任何硬物，進入設備內筒詳細檢查搪玻璃涂層以及搪玻璃攪拌器的各個部位是否有化學或機械損傷，看看是否有爆瓷現象的發生。

日常的檢查工作是很有必要的，搪玻璃反應釜中小小的問題都可能引起連鎖反應，尤其是搪玻璃層的脫落，直接影響設備的整體壽命。

搪瓷反應釜具有很好的耐腐蝕性，在防腐設備中比較熱門。但是不管質量再好的設備使用時間久后都會發生故障，該設備也不列外，下面就給大家介紹一下經常出現的故障：

一、故障現象：閥門處出現泄漏

1、故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

2、排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

二、故障現象：密封面處出現泄漏

1、故障原因：螺桿螺紋松動，設備密封面損傷。

2、排除方法：將螺桿重新上緊，重新修磨拋光密封面。

三、故障現象：外磁鋼旋轉、內磁鋼不轉、電機電流減小

1、故障原因：釜內溫升過高，制冷循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。

2、排除方法：進行加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

搪瓷反應釜在化工行業中不可缺少的一部分，所以要保證它的質量可靠，在選擇的時候留心注意事項，在使用的時候記得定期維護、保養，這樣才可以減少不必要的麻煩。

安全問題

1、根據實際化工機械反應釜設備需求， 對實驗室反應釜設備的監管要點一直放在安全監管上。在目前節能減排的大環境下，各種實驗室反應釜設備的節能監管已被提上有關部門的議事日程。

2、實驗室設備安全監察工作負責人表示，國家質檢總局正積極探索高耗能特種反應釜設備安全監察與節能監管相結合的工作機制，全力推進特種實驗室反應釜設備的節能降耗工作。

搪瓷反應釜面對反應釜需要進行換熱，它的方式會受釜結構所阻礙，它在實驗室里使用的時候安全問題一定要做好，避免發生危險，隨著社會的發展，越來越多的人使用它了。