高速沖床調整導軌精度有那些注意事項?

導軌依照運動軌跡分為直線運動導軌和圓運動導軌，依照受力情況分為開式導軌和閉式導軌。小型沖床系統的維護與保養(1)選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質和水分。依照摩擦性質分為滑動導軌和滾動導軌兩種。依照支承導軌的凸凹狀態，又可分為凸形導軌和凹形導軌;凸三角形導軌稱山形導軌，凹三角形稱V形導軌。凸形導軌不易存潤滑油，但易清除導軌面的切屑等雜物。凹形導軌易儲存潤滑油，也易落入切屑和雜物，必須設防護裝置。

精密沖床油壓打料裝置

精密沖床油壓打料裝置使用時，由馬達帶動泵組進行連續工作，在精密沖床的曲軸轉動0-90度時，精密沖床的滑塊下行，此時油缸處于下死點，此時三通電磁閥動作，使三通電磁閥的油口與油口相通，液壓油經過單向閥、壓力開關和節流閥后給蓄能器補壓；

目前市場精密沖床的打料裝置多是機械式打料裝置，采用齒輪傳動的方式進行打料，這種打料方式的打料力恒定，不能隨著實際情況進行調節，而且不能在運行過程中隨時停止，而且在精密沖床滑塊到達上死點的時候容易出現卡死的現象。

數控機床維修保養技術詳解

另外任何一臺數控設備都是一種過程控制設備，這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作。沖床碰撞噪聲與其后發生的材料斷裂聲可分別測得，這一測量方法已付諸實施。任何部分的故障與失效，都會使機床停機，從而造成生產停頓。因而對數控系統這樣原理復雜、結構精密的裝置進行維修就顯得十分必要了。尤其對引進的CNC機床，大多花費了幾十萬到上千萬美元。在許多行業中，這些設備均處于關鍵的工作崗位，若在出現故障后不及時維修排除故障，就會造成較大的經濟損失。

我們現有的維修狀況和水平，與國外進口設備的設計與制造技術水平還存在很大的差距。造成差距的原因在于：人員素質較差，缺乏數字測試分析手段，數域和數域與頻域綜合方面的測試分析技術等有待提高等等。

淺析沖床維修技術的發展趨勢

沖床是現在生產中不可缺少的機械設備，應用領域廣泛，當然沖床維修技術也越顯重要，那么未來維修技術的發展趨勢到底是怎么樣的了？那我們就來淺析下吧！

加強技術管理與經濟管理相結合。尤其對于將主軸控制系統安裝在強電柜中的數控機床，如強電柜門未關嚴或密封不良，還易造成電器元件的損壞使主軸控制失靈。這是一條既要求重視設備物質形態運動管理，又要求重視設備價值形態運動管理方面的內容，也是提高設備投資綜合效益的重要途徑。建立基于狀態檢測的工程機械設備維修管理系統。工程機械設備維修管理的信息化管理就是對工程機械電設備進行現代化管理。