聚醚醚酮PEEK于20世紀70年代末由英國ICI公司研發(fā)，前期主要用于領(lǐng)域，后發(fā)展應用于民事。聚醚醚酮是一種線性芳香族高分子材料，不僅具有良好的加工性能，還有優(yōu)異的抗高溫性，同時還有良好的耐磨性、耐化學品性、阻燃性、耐水解性、耐輻射性等許多優(yōu)異性能。聚醚醚酮還具有良好的生物相容性，類似強度和模量的特性，用PEEK制作的人造骨除具有質(zhì)輕、無毒、耐腐蝕性強等優(yōu)點外，還可與肌體有機結(jié)合，所以用PEEK代替金屬制造人體骨骼是其在領(lǐng)域一個非常重要的應用。

近十年，國內(nèi)外相繼研發(fā)出多種、系列性醚酮。生產(chǎn)的共同特點是反應結(jié)束后，產(chǎn)物、溶劑、副產(chǎn)物等摻雜在一起，常溫下形成固體混合物，產(chǎn)物中主要反應物 4、4-二氟二苯酮和全部參與反應。通常將混合固體粉碎，用浸出聚合反應時的溶劑二苯砜，再用水浸出副產(chǎn)物氟鹽及原料碳酸鉀等，然后經(jīng)干燥得到純聚醚醚酮。此過程通常又稱為聚醚醚酮精制。

目前工業(yè)上采用不同的設備對PEEK產(chǎn)品分別進行洗滌、水洗滌、干燥等操作，存在使用設備多，增加設備維護成本，物料轉(zhuǎn)移時間長、工藝操作繁瑣等缺點。常州百得研制的新型錐形過濾洗滌干燥三合一多功能設備，將多臺設備分散進行的生產(chǎn)過程集合到一臺設備中，然后分步進行生產(chǎn)，也就是在一個設備中先進行浸取，再進行水洗，zui后進行干燥，使聚醚醚酮PEEK樹脂純化洗滌釜的生產(chǎn)效率得到極大提高。

錐形過濾洗滌干燥機提純雙氟磺酰亞胺鋰 工作原理

(1) 壓濾或真空過濾

反應結(jié)束，打開下部濾液出口，在設備內(nèi)通入壓縮空氣或氮氣等氣體，對經(jīng)過反應的固液混合物進行加壓過濾，直到把機內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對物料進行真空過濾，直到把濾液抽干為止。過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對物料進行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾，以提高過濾速率。對于易過濾的物料，過濾時可不攪拌，直接把物料濾干。

(2) 可多次洗滌過濾

有些物料過濾完以后，還要進行多次洗滌。反應過濾干燥多功能機用于對物料的反復多次洗滌是理想的設備。物料在機內(nèi)壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過空心軸和空心螺帶的攪拌，對濾餅進行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進行多次洗滌，這時重復上述步驟多次即可，操作方便，勞動強度極低。

(3) 真空干燥

過濾或洗滌過濾壓干的濾餅存留在機內(nèi)，這時在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒，對物料進行加熱，同時空心軸和空心螺帶仍以順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對物料進行向上提升并充分攪拌，而在設備的頂部則進行抽真空，使物料在機內(nèi)進行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱，再加上是在抽真空條件下進行干燥，因而干燥效率很高。

(4) 脈動真空深度干燥

真空干燥過程是采用真空系統(tǒng)將罐內(nèi)的惰性氣體抽走，使氣體分子數(shù)減少，隔絕空氣，主要適合于易氧化變質(zhì)的物料，也適合于蒸發(fā)需要回收溶劑的物料、熱敏性物料。真空狀態(tài)下，可以減少物料染菌的機會，或者抑制某些細菌的生長，因此特別適合于無菌物料的干燥。

雙瑞三合一干燥機從叔丁基羥基茴香醚(BHA)生產(chǎn)過程中回收叔丁基(TBHQ)的提純工藝，該工藝是將生產(chǎn)BHA后所剩的母液濃縮，然后加入溶解，水洗除去殘留的金屬鹽及催化劑酸，然后靜置分層去掉水相，收集有機層，再向有機層中加入還原劑加熱攪拌回流一段時間，然后濃縮除去，得到TBHQ混合物，再向TBHQ混合物中加入溶劑，加熱攪拌溶解，過濾，冷卻析晶即回收得到TBHQ。

食品劑精制三合一干燥機提純工藝操作簡便可行，處理時間短，對設備損耗小，對環(huán)境不會造成污染；回收的TBHQ純度高，色澤好，干燥后可以直接用作原料生產(chǎn)BHA，亦可以作為食品添加劑使用。