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公司基本資料信息
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據(jù)美國EPA統(tǒng)計,美國用于空氣、水和土壤等環(huán)境介質(zhì)污染控制總費用(包括投資和運行費),1972年為260億美元(占GNP的1%),1987年猛增至850億美元,20世紀80年代末達到1200億美元(占GNP的2.8%)。如杜邦公司每磅廢物的處理費用以每年20~30%的速率增加,焚燒一桶危險廢物可能要花費300~1500美元。即使如此之高的經(jīng)濟代價仍未能達到預(yù)期的污染控制目標,末端處理在經(jīng)濟上已不堪重負。產(chǎn)品的回收過程的材料流動是產(chǎn)品使用后的處理過程,其組成主要包括:可重用的零部件、可再生的零部件、不可以再生的廢棄物。
產(chǎn)品使用過程的材料流動是在產(chǎn)品的壽命周期內(nèi),產(chǎn)品的使用、維修、保養(yǎng)以及服務(wù)等過程和在這些過程中產(chǎn)生的廢棄物的回收利用過程。產(chǎn)品的回收過程的材料流動是產(chǎn)品使用后的處理過程,其組成主要包括:可重用的零部件、可再生的零部件、不可以再生的廢棄物。在材料消耗的四個環(huán)節(jié)里,都要將廢棄物減量化、資源化和無害化,或消滅在生產(chǎn)過程之中,不僅要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的無污染或不污染,而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也沒有污染。自1995年以來,經(jīng)合組織國家的政府開始把它們的環(huán)境戰(zhàn)略針對產(chǎn)品而不是工藝,以此為出發(fā)點,引進生命周期分析,以確定在產(chǎn)品壽命周期(包括制造、運輸、使用和處置)中的哪一個階段有可能削減或替代原材料投入和尤為有效并以至低費用消除污染物和廢物。
清潔生產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程:推行清潔生產(chǎn)需企業(yè)建立一個預(yù)防污染、保護資源所必需的組織機構(gòu),要明確職責并進行科學的規(guī)劃,制定發(fā)展戰(zhàn)略、政策、法規(guī)。是包括產(chǎn)品設(shè)計、能源與原材料的替代與更新、開發(fā)少廢無廢清潔工藝、排放污染物處置及物料循環(huán)等的一項系統(tǒng)工程。重在預(yù)防和有效性:清潔生產(chǎn)是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染進行綜合預(yù)防,以預(yù)防為主,通過污染物產(chǎn)生遠的削減和回收利用。美國對污染預(yù)防的定義為:“污染預(yù)防是在可能的至大限度內(nèi)減少生產(chǎn)廠地所產(chǎn)生的廢物量力它包括通過源削減(源削減指:在進行再生利用、處理和處置以前,減少流入或釋放到環(huán)境中的任何有害物質(zhì)、污染物或污染成分的數(shù)量。使廢物減至至少,有效的防治污染物的產(chǎn)生。
廢物循環(huán)利用,建立生產(chǎn)閉合圈:工業(yè)生產(chǎn)中物料的轉(zhuǎn)化不可能達。生產(chǎn)過程中工件的傳遞、物料的輸送,加熱反應(yīng)中物料的揮發(fā)、沉淀,加之操作的不當,設(shè)備的泄露等原因;總會造成物料的流失。工業(yè)生產(chǎn)中的“三廢”實質(zhì)上是生產(chǎn)過程中流失的原料,中間體和副產(chǎn)品及廢品廢料。尤其是我國農(nóng)業(yè)用藥,染料工業(yè),主要原料利用率一般只有30%—40%,其余都以“三廢”形式排入環(huán)境。因此對廢物的有效處理和回收利用,即可創(chuàng)造財富,又可減少污染。對生產(chǎn)過程與產(chǎn)品采取整體預(yù)防性的環(huán)境策略,以減少其對人類及環(huán)境可能的危害。