磁選機(jī)應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍l 微細(xì)粒粘土礦物（高嶺土、鋁土礦等）提純精制：除去粘土類礦石中的微細(xì)弱磁性染色雜質(zhì)顆粒（Fe2O3、TiO2）；l 降低石英砂、長石、重晶石中的Fe2O3含量；l 降低鉬精礦中銅的含量；l煤炭除灰除硫；l 提高磷灰石品質(zhì)；l 稀土礦物、海濱砂礦及其他有用礦物的精選；l 連續(xù)除去潤滑油中的磨蝕顆粒，回收和循環(huán)使用潤滑油；l 化學(xué)、儀器和石油工業(yè)的原液過濾，回收與凈化催化劑及其他有用物料；l 核電站和火電站給水及冷凝水的過濾；三種不同槽體型式的磁選機(jī)入選粒度如下：順流槽體≤6mm，逆流槽體≤1。l工業(yè)污水和生活污水的凈化；

濕式永磁圓筒式磁選機(jī)濕式永磁圓筒式磁選機(jī)構(gòu)造形式為逆流式.它的給料方向和圓簡旋轉(zhuǎn)方向或磁性物質(zhì)的移動方向相反。物料由給料箱直接進(jìn)人圓筒的磁系下方.非磁性物質(zhì)由磁系左邊下方的底板上排料口排出。進(jìn)性物質(zhì)隨圓筒逆著給料方向移到磁性物質(zhì)排料端，排入磁性物質(zhì)收集槽。該設(shè)備適用于粒度《 0. 6 mm強(qiáng)磁性預(yù)粒的回收.如在含鐵塵泥和氧化鐵皮中回收鐵及回收重介質(zhì)分選產(chǎn)品中的加重質(zhì)量。非磁性產(chǎn)品由皮帶運到尾礦端排入非磁性產(chǎn)品的槽子中（一般為尾礦）。

（1）磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常。磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常的原因：1）軸承潤滑不良或是磨損嚴(yán)重；2）風(fēng)扇葉脫落或磨損；3）開關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相；4）電壓過低。（2）磁選機(jī)在運轉(zhuǎn)中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動，底箱顫動。其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴(yán)重時會使筒皮劃破。這時應(yīng)停車檢修，排除故障。（3）減速機(jī)過熱其原因：1）油量不足或油質(zhì)不良；影響赤鐵礦磁選機(jī)選礦效率的因素赤鐵礦磁選機(jī)是針對赤鐵礦選礦用的設(shè)備，連云港市運發(fā)礦山機(jī)械有限公司研制針對赤鐵礦選礦用的磁選機(jī)，其效率是普通選礦設(shè)備的幾倍，處理尾礦的能力也比較高，因此赤鐵礦磁選機(jī)受到了廣大用戶的信賴。2）齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好；3）軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重。（4）磁選機(jī)磁場強(qiáng)度變?nèi)跗湓颍?）溫度過高；2）陽光暴曬；3）酸堿腐蝕。可以用高斯計測量。磁選機(jī)由機(jī)座、下磁系、轉(zhuǎn)籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。安裝機(jī)座以空心軸瓦座為基準(zhǔn)測量其標(biāo)高和水平度。下磁系的定位以機(jī)座為基準(zhǔn)。轉(zhuǎn)籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準(zhǔn)確，其間隙極限偏差為手0+1mm。

干式磁選機(jī)的日常維護(hù)也相當(dāng)重要，永磁干式磁選機(jī)因其工作的本身要求及強(qiáng)度情況，對其進(jìn)行日常維護(hù)是非常重要的。尤其是潤滑油的更換維護(hù)尤其重要。干式磁選機(jī)使用過程中應(yīng)注意：①永磁圓筒的筒壁磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)貼膠脫落后嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時處理或重新掛膠。②箱體內(nèi)有無鐵塊等雜物落入，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即清除。③電動機(jī)、無級變速器和永磁圓筒軸承的過熱情況，軸承溫升一般不得超過35°C，不得超過65°C。④傳動皮帶的拉緊情況，其拉緊程度要適當(dāng)。⑤皮帶的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損，應(yīng)選擇長度一樣的皮帶成組更換。⑥各潤滑點是否有足夠的潤滑油脂，無級變速油位是否正常，如發(fā)現(xiàn)不足，應(yīng)及時補(bǔ)充。當(dāng)鋼毛捕收的弱磁性物達(dá)到一定程度時（由工藝要求決定），停止給礦。該設(shè)備應(yīng)定期檢修，調(diào)整或更換影響其性能以及使設(shè)備不能正常工作的零部件。