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公司基本資料信息
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余熱鍋爐在設(shè)備的安裝以及布置方面,在一定程度上為用戶提供了較大的空間,整個設(shè)備的重量輕且體積小,本設(shè)備由于采用立式布置,實現(xiàn)了煙氣與水的逆向換熱,體積重量大幅降低。
余熱鍋爐非常的耐磨損,設(shè)備中的針形管主要是采用順列布置,針肋把空間分成若干小的區(qū)域,這樣對氣流有均流作用,采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比,在其它條件相同的條件下,磨損壽命高3~4倍。
無論余熱鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束,所有針形擴展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷,氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū),熱邊界層不斷的被破壞和再形成,從而使整個的換熱邊界層減薄,減少熱阻提高換熱系數(shù)。
蒸發(fā)器是余熱鍋爐主要受熱面,因此,蒸發(fā)器的受熱面積是很大的:蒸發(fā)器主體結(jié)構(gòu)是在上下鍋筒(或集箱)之間布置管子,管子與上下鍋筒采用脹接方式連接,但由于多種因素的制的,上下鍋筒間可布置鋼管數(shù)是有限的,單管長度也不可能太長,因此采用光管受熱面積往往不夠。解決辦法之一是選用傳熱效果好換熱面積擴大的H型鰭片管結(jié)構(gòu)。
余熱鍋爐與傳統(tǒng)加熱爐的差別:
1.余熱鍋爐利用已經(jīng)有有機廢氣余熱回收或固態(tài)顯熱。
2.余熱鍋爐可在多壓模式下造成蒸汽提升了直膨式余熱鍋爐率。
3.余熱鍋爐沒有然料點燃設(shè)備。
4.余熱鍋爐做為余熱回收利用要適用于主加工工藝的要求,不可以危害主加工工藝的運作。
5.余熱鍋爐遇熱面布局方式多元化。
6.余熱鍋爐構(gòu)成及工作中全過程
煙氣是一般耗能設(shè)備浪費能量的主要途徑,比如鍋爐排煙耗能大約在15%,而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機、烘干機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。
進步傳熱效率,結(jié)構(gòu)緊湊、熱側(cè)煙氣活動阻力相對較小,也便是壓降小;設(shè)計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整,以調(diào)理熱管的傳輸功率,從而控制熱管壁溫,避免酸腐蝕,不積灰;鍋爐煙氣與給水完全隔開,避免了汽包給水泄漏入煙道的可能性,這就使熱管余熱鍋爐有別于火管鍋爐等其他形式的余熱鍋爐;鍋爐煙氣余熱收回體系中,熱管元件相對獨立,單根或數(shù)根損壞都不會影響體系的運行;汽包預(yù)留滿足的蒸汽空間,蒸汽含水率低,蒸汽質(zhì)量高。