鉻鎳鉬合金導衛(wèi)板因其加入了鉻、鎳、鉬等合金元素，在耐磨性、耐熱性、抗1氧化性、抗熱疲勞性均較高，并且還具有一定的韌性，使用過程中沒有發(fā)現(xiàn)裂斷現(xiàn)象。

此種導衛(wèi)板的失效也是由于熱疲勞產(chǎn)生表面網(wǎng)狀龜裂造成疲勞剝落，從而導衛(wèi)板前部磨損導致內(nèi)腔尺寸變大而失去導向作用，失效后的導衛(wèi)板回收重熔后再次制作導衛(wèi)板，可以節(jié)約大量貴重合金，獲得好的經(jīng)濟利益。

目前,國內(nèi)帶鋼軋機導衛(wèi)設備的兩側壁之間距離的調(diào)整仍處于手動調(diào)整狀態(tài),通常是通過調(diào)整一端來調(diào)節(jié)通過帶鋼的間距,自動化程度低,不能實現(xiàn)遠距離控制,存在剛度和可調(diào)性差的問題[1]。現(xiàn)有的軋機導衛(wèi)裝置為在線檢修,更換易損件時效率低、勞動強度大,降低了軋機的作業(yè)率;潤滑條件差且功能單一;沒有除塵裝置,對環(huán)境造成了很大的污染,對工作人員的健康產(chǎn)生了一定的影響[2