炸坯

要素分析：當坯體內(nèi)部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過快時，坯體內(nèi)部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現(xiàn)已單調(diào)縮短，坯體遭到應力效果發(fā)作裂紋、啟齒裂，嚴峻時坯體急劇炸開，陶土板廠家，即炸坯。

對策：坯體單調(diào)要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；窯前溫度操控在200℃以內(nèi)，升溫不要太急。值得留意的是，來賓陶土板，有的廠為了避免空窯，在環(huán)境濕度較大的狀況下，依然大量儲坯，品管人員在單調(diào)窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲藏幾小時后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

由于建筑幕墻初期的建造是在30余年前，那時的技術還不夠完善，因此會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)安全性能的問題。因此，對建筑幕墻進行結(jié)構(gòu)安全性檢測與評價方法是十分重要的。

1、建筑幕墻的檢測內(nèi)容

首先檢測建筑幕墻的材料。檢查材料的特征參數(shù)及規(guī)格系數(shù)是否達到標準，查看建筑幕墻的結(jié)構(gòu)件是否有被腐蝕的現(xiàn)象。及時檢查使用年限較長的幕墻，隨機抽取一條結(jié)構(gòu)膠帶，對其進行試驗檢測。檢查玻璃中有無雜質(zhì)及分層現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時找到處理方案。接著檢查幕墻的連接緊固件有無松動或者連接問題。然后，觀察建筑幕墻的整體，查看其有無發(fā)生局部變形情況，有無嚴重的高低差異等等。之后，根據(jù)分析受力軟件，分析設計圖紙上建筑幕墻所承受的應力，檢查其能否達到受力標準或者能否進行優(yōu)化。

C、陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產(chǎn)時一次成型的，深淺及大小統(tǒng)一，偏差小。而石材則是在施工現(xiàn)場加工，加工質(zhì)量受人為因素的影響大。

D、陶板安裝系統(tǒng)設計合理、成熟，通過了嚴格的抗風壓、抗震和掛裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強度測試;安裝部件以鋁合金材質(zhì)為主，更具防腐性和不易變形。

3、環(huán)保：

A、生產(chǎn)工藝上：陶板幕墻的生產(chǎn)采用濕法成型工藝，避免了目前國內(nèi)陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來陶瓷生產(chǎn)工藝的新趨勢。

B、實際使用上：

a) 陶板為中空結(jié)構(gòu)，可以有效阻隔熱傳導，降低建筑空調(diào)能耗，節(jié)約能源。

據(jù)介紹，這種陶板取材于天然陶土，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢氣、污水、廢渣，比普通陶瓷節(jié)水百分之五十以上，而且能耗低。由于采用的內(nèi)空腔結(jié)構(gòu)，保溫隔熱性能提高，可降低噪音九分貝以上。此外，其質(zhì)堅且輕，具有抗震抗壓性強，可自由切割，防火阻燃，耐酸堿抗霜凍等特點，在超常高溫或低溫霜凍條件下，也能保持的穩(wěn)定性。

1、色彩 陶板顏色豐富，有紅、黃、灰和咖啡四大色系共幾十種顏色，而且單一顏色大面積使用，色差可控，能充分滿足客戶需求。