開松機的結構和作用

1.開松機轉速轉速的高低直接影響對棉層的打擊強度。當給棉蠱)定時，轉速高，則開松、除雜作用好.但轉速過高，雜質易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。轉速一般采用500叫00轉/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋，時，通常采用較低的轉迷。

2.開松機至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深入棉層內部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調節，在加工化纖時，比照距采用11毫米。

3.至塵棒隔距隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距 自進口至出口逐漸放大。當隔距小時，棉塊受塵棒阻擊的機會增多，落棉增加。反之，隔距大時，落棉減少。一般紡中號紗，進口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調節，在原棉性狀變化不大時，一般不調節。

4.開松機至剝棉刀隔距此隔距以較小為宜，一般采用1.5~ 2毫米，過大時易返花，造成來絲。

塵彬處，由于氣流在此處補入較多，落雜較少。應當指出，有些工廣因機器結構不同，結合氣梳控制，塵棒間隔距自進口至出口也有采用大、小、大的配置。

開松機的檢查

開松機使用前檢查嗎？相信很多人都很少做檢查，今天小編就來跟大家共同學習以下有關這方面的知識。

1.開松機設備就位后，首先應把隨機運輸的保護架拆掉。以保證設備正常運轉。

2.仔細檢查開松機各部位的螺釘是否松動，有沒有缺損件或壞件，發現后應及時與供方聯系解決

3.檢查主鈾箱、踏盤箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否達到設定位置。

4.檢查三個保險絲:快速制動器用的保險絲作用是否良好； 1號保險絲是否為速斷保險絲； 2號保險絲是否為變壓器用保險絲；這些保險絲的熔斷電流值是否合適。

5.應把不用的插頭(接計算機用的2號插頭和分幅剪刀 用的插頭等)用膠布包好，線要固定在合適的地方。

6.把已接好的電纜與預先裝配的電纜固接好，使電纜不碰到運轉的機械部件。

7.在主開關未打開之前，應用鑰匙打開車鎖，檢查三個紅色停車開關是否有效，以便開松機正常工作。

8.接通電源，檢查各個電機，如若電機反轉，應把三根導線的任意兩根互換。

9.機器校好水平后，檢查3個壓力計上的橡膠限動器是否斷開，氣壓是否正常。

10.把箱座打到前死心，查刻度盤是否在“0”，否則應重新調整。

11.查各個開關、扳件、按鈕的靈敏度。

12.檢查各個接近開關的接近位置是否有變化。開車區、 剎車位置是否在允許范圍內。

13.開車前進行盤車，檢查主軸是否靈活，有沒有螺釘或硬件卡著。然后斷掉經停、緯停開關，運轉半小時，看機器運轉情況，昕運轉中有無異常聲音。

14.如果運轉正常，成檢查各部位油位的變化情況，有無漏油現象，各部位的螺釘有無松動，如果未發現問題，即可上軸開車。

碎布開松機，紡織行業投資與環保新方向

隨著新型的開松機，廢舊紡織物回收加工生產線等設備的不斷市場推廣，廢舊紡織品的回收再利用不僅可以節約大量資源，還可以減輕紡織工業對環境產生的污染。紡織品的消耗量迅速增加，導致紡織品原料出現緊缺，且價格大幅度上揚。為了降低原材料的成本，獲得更多的市場份額和利潤。企業主開始轉型，尋求新的方向。在國外，廢舊紡織物的回收利用率非常高，將廢舊紡織物加工處理成再生纖維，再生纖維與其他原料根據需求，按照一定比例混合，做成紡織用的紗線。解決原料緊缺的問題。

容大開松機成套設備為封閉式設計，物料依靠風力和刺輥傳動輸送，粉塵有塵籠收集，并利用風力，通過專門的管道輸送至集塵箱統一收集處理。鋼板材質，造型美觀，我們的新型開松機在國內都是的設備。