皮帶生產(chǎn)線可以完成產(chǎn)品的爬坡轉彎，以皮帶作為載體和運輸，可以完成產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送，噪音低。不僅如此，皮帶生產(chǎn)線還可以完成輕質物料或產(chǎn)品的長間隔輸送。

皮帶生產(chǎn)線輸送帶由PVC、PU、帆布、橡膠等材料制成。除運輸普通物料外，還可滿足耐油、耐腐蝕、抗靜電等特殊要求的物料運輸要求。皮帶生產(chǎn)線是目前市場上常見的食品輸送設備。皮帶生產(chǎn)線的主要輸送形式有：單工作臺、立式工作臺、條形工作臺、雙面工作臺和無工作臺輸送形式，皮帶生產(chǎn)線以電機驅動輸送形式為驅動方式。

解體檢測后確定為橡膠中間體磨損擠裂，導致聯(lián)軸器發(fā)生撞擊，采用調換中間體的方法排除故障，重新裝配后，撞擊聲消除，運行平穩(wěn)，故障排除。

復零件尺寸。

(6)低真空熔接法。

(7)電鍍法:鍍鐵、鍍鉻、電刷鍍。

(8)膠接法:噴膠法、鑲塞法

(9)根據(jù)零部件的技術要求、填補法、加壓法、機械加固法等。

實際操作時：根據(jù)自動化包裝流水線中包含具體設備的特點、適用范圍等，選用合理的復合修復技術。

采用分體式鋁型材作導軌，組裝線體支架為鋁型材。

各線體、裝備、辦法外形美觀，整體色彩搭配調和;應盡可能采用鋁合金型材，鋼材表面盡可能舉行噴粉、烤漆、電鍍等防腐處分;傳動部件表面應舉行氧化防護處分。

要緊傳動部件(軸、鏈輪、鏈條、導輪、導軌等)該當舉行適宜的熱處分，包管應用壽命。

零部件的表面處分應根據(jù)需求采用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。

線體、裝備安裝時該當采取調解措施，線體、裝備安裝應作到橫平豎直，分列整齊。