中頻電爐的原理：通過可控硅的整流逆變產(chǎn)生中頻電源，送到爐體線圈上，爐體(線圈)中間產(chǎn)生中頻電磁場，從而使?fàn)t體內(nèi)的金屬產(chǎn)生渦流，渦流再使金屬產(chǎn)生大量的熱能使得金屬熔化。中頻電爐也是一種電磁爐，工作過程如下：首先是通過一個逆變電源，把三相交流電整流 (用晶閘管)變成單相直流電，然后由逆變橋逆變成一種500-1000Hz的中頻脈沖交流電，再通過爐膽內(nèi)的銅圈形成磁場，磁場使圈內(nèi)的鋼材產(chǎn)生渦流，渦流流過被加熱的鋼材，產(chǎn)生熱量，從而達(dá)到熔煉鋼材的目的。普通熔煉爐裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應(yīng)電爐的底層和中部，增碳效率較高。中頻電爐一般頻率為800-20000Hz。

鋼制品真空中頻熔煉爐時應(yīng)主要下列問題：

(1)金屬在真空中加熱都會蒸發(fā)，真空度越大，蒸發(fā)越強(qiáng)烈，但不同金屬蒸發(fā)的強(qiáng)烈程度不同。鋼中的鉻、錳比鋏容易蒸發(fā)，在真空度極高的爐中加熱時，它們會大量蒸發(fā)，使工件表層鉻、錳含量下降，影響表層性能。為了解決這個問題，常往真空加熱爐中通人少中性氣體。 (2)工件在真空加熱爐主要依靠輻射受熱，不但加熱速度較慢，而且工件表面的溫度常滯后于儀表指示溫度。為此，要認(rèn)真做好孕育處理：選用質(zhì)量好的孕育劑，適當(dāng)增加孕育量，采用后孕育等。因此，真空加熱時必須根據(jù)工件的幾何尺寸及預(yù)定的加熱溫度附加一段保溫時間。 （3）工件在真空中頻熔煉爐中加熱淬火時，為了保證工件表面質(zhì)量；須要使用真空油作為冷卻介質(zhì)，或使用高純度中性氣體作為冷卻介質(zhì)。

中頻熔煉爐的價格有很大的差異，在市場上價格有時候相差數(shù)倍，這與中頻熔煉爐的結(jié)構(gòu)，元器件選擇，技術(shù)含量，售后服務(wù)和質(zhì)量等多方面的因素有關(guān)。中頻熔煉爐的選材不同，有的廠家的中頻熔煉爐爐殼往往是重量和厚度不夠；中頻熔煉爐重要的是磁軛的選擇，同型號的中頻熔煉爐磁軛的選擇不同，價格差距很大。其次，中頻熔煉爐是非標(biāo)的產(chǎn)品，先訂購再生產(chǎn)制造，質(zhì)量的好壞和價格息息相關(guān)。而且，不同的中頻熔煉爐廠家技術(shù)實(shí)力也是不一樣的，不同的工藝，不同的價格也造成不同質(zhì)量的中頻熔煉爐。當(dāng)中頻熔煉爐襯壁出現(xiàn)橫向裂紋時，按實(shí)際情況在裂紋內(nèi)填上細(xì)粉耐火材料，進(jìn)行加熱熔化。另外，不同廠家的售后服務(wù)也有不同，中頻熔煉爐在在出廠前，經(jīng)過反復(fù)多次的靜態(tài)和動態(tài)調(diào)試，有一年的保修期，在此期間，任何非人為責(zé)任造成的設(shè)備故障，都會由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)。但中頻熔煉爐在后期使用中出現(xiàn)故障也是在所難免的，因此，對于中頻熔煉爐的廠家選擇也是至關(guān)重要。通過以上了解，我們了解到中頻熔煉爐和價格其實(shí)和質(zhì)量正正比，而不同的結(jié)構(gòu)、技術(shù)和售后服務(wù)等等方面都是影響其價格差距的原因。

中頻熔煉爐的反應(yīng)堆，可以看到整體的尺寸，包括銅管芯的大小和厚度，銅管很厚，但硅鋼片很薄。1萬元/噸。中頻熔煉爐的反應(yīng)堆小，幾千美元的價格差異，小或好，但會更大的能耗，但也會影響保護(hù)性能。雖然中頻熔煉爐沒有看到厚度，但表面可以推斷出:薄銅管彎曲，比更容易凹陷的中部更厚，因?yàn)榄h(huán)的感應(yīng)是非常強(qiáng)的凹面很薄。好的合同表明，在磅數(shù)上的銅配件的厚度不買這個數(shù)字。散熱器是中頻熔煉爐使用的主要附件之一。（2）在市場低迷的形勢下，研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，包括針對用戶的應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)等，向產(chǎn)品邁進(jìn)，提高產(chǎn)品的科技含量和附加值，臥薪嘗膽、蓄勢待發(fā)，將中頻電爐產(chǎn)品做精做強(qiáng)。它更容易被檢測到。中頻熔煉爐裁剪是兩邊的三角形封面。正常的厚度應(yīng)該是5毫米左右，否則很難維持額定的壓力。這個鐵值多少錢?即使節(jié)省一點(diǎn)，你也必須保持警惕!中頻熔煉爐的絕緣處理，防止電火花、電弧傳感器表面的絕緣處理，防止對電源的損壞，對重大事故爐絕緣漆有重要影響。