軋光機又稱壓光機。利用纖維在混熱條件下的可塑性將織物表面軋平或軋出平行的細密斜線，以增進織物光澤的整理過程。軋光機在預梳過程中原料的狀態得到很大的改善，同時正常紡紗時又再次進行分梳，這樣增加了分流次數，使毛粒數量大大減少。軋光機常用的軋光方式有五種：一、普通軋光。二、疊層軋光。三、摩擦軋光。四、電光。五、局部軋光。

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壓光工藝指將上過光的印刷品待干燥后，經壓光機熱壓輥熱壓及冷卻成品的過程。它是上光的深加工工藝，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光澤亮度的理想鏡面膜層效果，可提高印刷品的檔次感與市場競爭力。

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壓光工藝：壓光機壓光，用電熱絲加熱經過拋光處理的金屬極平滑表面，在100-200kgf/cm2的壓力下，壓印涂過上光油的印刷品表面，逐漸冷卻后形成光亮的表面膜層。可適用于各種上光后的印刷品，能使印刷品表面形成一層致密的亮光表層，更富有光澤性，美感和檔次感。

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壓光工藝常見問題及解決方案 膜面起泡

原因

a、壓光帶溫度過高，使涂料層局部軟化。

b、上光涂料同壓光工藝條件不匹配，印刷品表面的涂料層冷卻后，同壓光帶剝離力差。 c、壓光壓力過大。

d、紙張溫度大或溫度不均。

解決

a、適當降低壓光溫度

b、降低壓光機速，改善涂料與工藝條件使之匹配，增強剝離力。 c、減少壓力

d、注意保持紙張干燥、溫度均勻