東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。在正常的注塑生產過程中嚴禁操作者不打開安全門，由鞋底注塑成型機的上方或下方取出注塑件。歡迎來電咨詢！

1、定型機廢氣凈化設備也不同程度地存在安全隱患，由于濾網清洗不及時、油垢凝結管道受阻、靜電打火等原因，定型機過熱發(fā)生火災和燃爆事故時有發(fā)生。豪華的裝飾在給人們帶來溫馨、寧靜、舒適環(huán)境的同時也帶來了新的煩惱--地面的污染。此外，定型機廢氣含有很高的濕度，水分在高壓絕緣子上冷凝，導致靜電場因“爬電”現(xiàn)象而失效，也影響設備的正常運行。

2、定型機在運作過程中，高溫條件下對的紡織品進行加工，本身就存在一定的火災事故隱患。所以，一定要注意一些事項，來排除隱患。

3、定型機廢氣含有大量的油霧顆粒和纖維顆粒，容易在輸送管道和凈化設備中沉積，堵塞氣流流通。采用靜電除塵技術進行廢氣凈化時，油煙顆粒在電極上沉積成為油垢，可能因靜電場不均勻而導致“打火”現(xiàn)象，造成火災事故。

4、定型機設備制作和安裝不規(guī)范、維護保養(yǎng)不及時，操作人員未嚴格培訓、安全意識不到位和企業(yè)運行管理責任未落實等因素，都影響廢氣治理設備的運行效果。

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金磊的夾幫成型車間管理

1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分 2、鞋弓的穿法及長度應符合標準自分段使用（可用顏色來分辨其長度） 3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好后跟標準高度。 4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。 5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準，若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標準記號，則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不一致現(xiàn)象。延長密封組件的使用壽命，降低停機維修率，節(jié)省大量的維護費用，同時增加變壓器的裝機容量。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。 6、夾幫工序應設品質檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。

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1、加大的模座設計，每站可同時生產四雙鞋底，提高生產量。 2、直壓式油壓夾模設計，可自動補償兩付模具之厚度誤差。

3、射出油壓系統(tǒng)采用比例式流量，壓力控制閥，控制射出量壓力及速度可依成品狀態(tài)分段設定。

4、射出單元配備5段P.I.D.加熱控制，可快速且穩(wěn)定地達到設定溫度，確保成品品質。 5、采用自我診斷及維修功能運作監(jiān).控系統(tǒng)，可確保掌握機器運轉狀態(tài)。

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tpu鞋底機的材料，　　tpu鞋底機利用獨特的高分子復合新型材料，加入清潔劑、消毒液，可直接清潔鞋底，殺滅鞋底病菌。而且它使用極為方便，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動擦得干干凈凈。轉盤式注塑成型機型式的注塑機充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產周期，提高機器的生產能力，因而特別適合于冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量制品的生產。就這樣tpu鞋底機簡簡單單的就解除了這個煩惱，在保證了家庭清潔衛(wèi)生的情況下，又省去了換鞋的麻煩，更避免了一些客人的尷尬。