復合碳源藥劑的制備方法包括以下步驟： 將甲酸溶液、C2H6O2和丙酸溶液依次投入反應釜中，分次緩慢加入NaOH溶液，其余加水，并開啟攪拌，攪拌半小時后控制溫度65-75℃，pH6.5-7.5，停止加入NaOH溶液，再緩慢加入糖類物質進行熟化，繼續攪拌至COD至20-25萬mg/L，過濾，得到復合碳源藥劑。 上述甲酸溶液、C2H6O2、丙酸溶液的質量濃度均為15-25%，優選上述甲酸溶液、C2H6O2溶液、丙酸溶液的質量濃度均為20%，甲酸溶液、C2H6O2、丙酸溶液及糖類物質的用量重量比例為：1-3：18.5-22：15.5-19.5：40-50。所述的NaOH溶液的質量濃度為32%。過濾通過的孔徑優選為200～800目。 采用甲酸溶液、C2H6O2、丙酸溶液三種酸進行酸堿中和反應生成甲酸鈉、丙酸鈉;酸堿中和過程中產生一定量的放熱反應，放熱產生的溫度有利于復合反應的進行與混合充分均勻，而且還可以有效控制成本與質量。

復合碳源藥劑是一種、快速、低耗、無毒的小分子碳源補充劑，兼具幾種外加碳源藥劑的優點，化學性質穩定，反硝化速率快，污泥產量低，污泥菌適應快，脫氮效果好，處理成本低于其他幾種常規碳源藥劑，適用于污水廠的應急投加處理，滿足水質排放要求的同時達到較大經濟效果，是一種穩定的低成本碳源補充劑。

生物脫氮需要完成硝化和反硝化兩個過程。廢水中的氨氮首先必須被硝化或轉化成NANO2。和xiao酸鹽，然后在反硝化過程中，xiao酸鹽被作為細胞呼吸過程中氧化簡單碳化合物的供養體被還原成氮氣。因此，以去除xiao酸鹽為目標的反硝化過程必須要有易生物降解的碳源存在。其來源包括進水中溶解性BOD、內源反硝化過程中細胞的爛物和各類上清液回流等。當進水溶解性有機物不足而脫氮要求很高時，則需要通過補充化學物質以提供反硝化過程所需要的碳源。

復合碳源藥劑可以替代傳統外加碳源藥劑，避免了傳統碳源藥劑的高成本、高風險問題，大大提升了脫氮效率，降低了處理成本和污泥產量。

1、反應池進水不全部進入厭氧區，而是部分進入缺氧區，以保證缺氧區反硝化有充足碳源；

2、二沉池部分回流污泥進入反應池的缺氧區，為反硝化補充碳源；

3、采用食品廠、造紙廠等某些高濃度有機廢水作為外加碳源等措施；

4、直接投加外部碳源。

外加碳源的選擇原則

1、外加碳源應易被微生物降解，易被反硝化菌利用，不存在殘留物對后續出水達標造成不利影響的問題；

2、反應速度足夠快，確保所投加的碳源盡量在厭、缺氧功能區內耗盡，避免增加后續曝氣系統的負擔和運行成本；

3、不會對系統內的微生物種群類型和含量造成影響，避免投加碳源前后出現微生物的短暫適應性問題；

4、價格便宜，安全性好，且易于投加、保存和運輸，可就近獲得。

復合碳源是針對反硝化細菌研發，更易被生化污泥中的反硝化細菌利用，不易被絲狀菌等引起污泥過度增長的微生物利用。對比葡萄糖污泥產量更低，可以降低污泥處理費用。 投加方便，降低人工成本 葡萄糖固體度低，投加程序復雜，相應增加人工成本，液體葡萄糖冬季易結晶影響脫氮效果，復合碳源液體，投加方便，使用過程中不需要人工配置，同時可以更好控制投加量，避免碳源浪費，復合碳源具有冰點低等特點無色度、不發酵、不脹氣、不酸化、不水解 液體葡萄糖易發酵脹氣，儲存不當可能會造成罐體崩開，復合碳源不會出現發酵脹氣情況，同時不會酸化、水解，不會對出水色度造成影響。