(2)抗沖改性劑

純PVC制品沖擊性能一般較差，其懸臂梁沖擊強度(ASTMD 638)為0.1kJ/m左右。不能滿足生產透明食用油瓶和水瓶的要求，為此要加入抗沖改性劑。對于水瓶料其加入量為5～8份，對于油瓶料其加入量為10—16份，加入后制品的沖擊強度可顯著改善，可使制品的懸臂梁沖擊強度達到1.5kJ/m，但抗沖改性劑的加入量適中。

造粒的主要設備包括混和機、擠出機、切粒機、儲料槽等。今天我們主要來簡單的介紹一下pvc透明顆粒造粒的兩種方式：

1、水冷卻切粒。經混和的物料，加入擠出機混煉塑化，通過模頭多孔板擠出成條狀，然后經水冷卻槽冷卻，用切粒機切成圓柱狀物料。經儲料槽干燥，即可使用。

2、模面熱切粒。在擠出機模頭處，安裝可快速旋轉的切刀，經塑化擠出的物料，在模頭處被旋轉刀切成扁圓狀粒料，由強大的冷風送至儲料槽冷卻，即可使用。

在生產過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也只能改善分解

溫度和長時間的穩定性和分解不可能不出現，這需要PVC加工溫度

應嚴格控制。特別是RPVC，因為它的加工溫度和分解溫度非常接近，

經常因溫度控制分解現象不當。

硬管一般采用鉛穩定劑，其熱穩定性好，常用三元鉛，但其自身潤滑性差，

通常和潤滑性良好的鉛，鋇肥類。