安裝在各類(lèi)管線(xiàn)工程上的全焊接球閥在使用安裝前都需要進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試，已確保球閥的各項(xiàng)功能正常。通常的測(cè)試從以下幾個(gè)方面來(lái)進(jìn)行：壓力測(cè)試、安全性、閥門(mén)的密封性；

焊接球閥的密封性測(cè)試：是以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)進(jìn)行密封試驗(yàn)，首先關(guān)閉球閥將介質(zhì)氮?dú)鈴男涔苌辖?jīng)過(guò)試壓閥門(mén)注入到焊接球閥內(nèi)，使壓力升到焊接球閥規(guī)定的公稱(chēng)壓力的1.1倍，然后通過(guò)軟管接入到裝有水的容器內(nèi)檢測(cè)，深度約為1cm左右，5min左右。

可以通過(guò)測(cè)試埋地式全焊接球閥的嚴(yán)密性，來(lái)檢驗(yàn)其質(zhì)量，具體操作如下：首先，將球體關(guān)閉，然后從袖管上試壓閥門(mén)向球閥內(nèi)注入氮?dú)猓钡綁毫ι燎蜷y公稱(chēng)壓力的1.1倍，緊接著中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進(jìn)行檢測(cè)，插入深度為1cm，如果五分鐘內(nèi)沒(méi)有氣泡產(chǎn)生，那么產(chǎn)品是合格的。

通過(guò)一個(gè)強(qiáng)度測(cè)試來(lái)檢驗(yàn)埋地式全焊接球閥的質(zhì)量。首先，我們可以在埋地式全焊接球閥閥門(mén)兩側(cè)袖管上焊接高壓—咄帽，將閥門(mén)開(kāi)至45攝氏度位置后，然后通過(guò)袖管上的試壓閥門(mén)向球閥內(nèi)注入水，升壓至球閥公稱(chēng)壓力的1.5倍，保壓15分鐘，如果沒(méi)有泄漏，那么該球閥就是合格的。

焊接球閥結(jié)構(gòu)如圖1所示。這種球閥跟傳統(tǒng)的三段式球閥大的區(qū)別就是封閉球體的方式采用焊接方式。因此在焊接過(guò)程中內(nèi)外襯都很重要。此外，球閥在管線(xiàn)上的安裝也是采用焊接連接的方式。

閥座密封構(gòu)造一般為二重密封，即上游和下游二重密封。閥座嵌入圈具有優(yōu)良的耐腐性、耐磨性和良好的彈性，具有高度的密封性能。

閥座二重密封構(gòu)造的原理如下所述。

（1）上游側(cè)閥座的密封原理：因上游圧力，閥座受球擠壓形成密封，如圖3所示。閥座所受壓力F上為：

式中p——管內(nèi)壓力；

Fs——彈簧力。

（2）下游側(cè)閥座的密封原理：閥座因閥體內(nèi)的壓力受球擠壓形成密封，如圖4所示。所受壓力F下為：

圖4 下游密封原理

式中p——管內(nèi)壓力；

Fs——彈簧力。

閥桿的密封采用抗旋轉(zhuǎn)性強(qiáng)的G-T（氟化橡膠和聚四氟乙烯）密封圈，進(jìn)行上下二重密封。二重密封圈之間可以注入緊急密封脂， 用以緊急修復(fù)。閥桿的密封結(jié)構(gòu)如圖5所示。

試驗(yàn)方法：（1）連接閥門(mén)的配管加載19900kN的拉力和壓縮力。（2）施加0.4～0.7MPa的氣壓，進(jìn)行外部泄漏、閥座泄漏、扭矩測(cè)量試驗(yàn)。（3）測(cè)量閥門(mén)及袖管的應(yīng)力。

試驗(yàn)合格判定依據(jù)：（1）閥門(mén)各部位的應(yīng)力在屈服強(qiáng)度以下。 （2）無(wú)外部泄漏、閥座泄漏。（3）操作扭矩?zé)o異常。

試驗(yàn)方法：（1） 在沖刷試驗(yàn)裝置的配管中注入公稱(chēng)工作壓力的氮?dú)狻＃?）打開(kāi)閥門(mén)，讓流體通過(guò)沖刷閥座。 （3）檢查閥座有無(wú)異常。

試驗(yàn)合格判定依據(jù)： （1）閥座未發(fā)現(xiàn)異常。（2）閥座的密封性能無(wú)異常。