密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。

靜密封，指兩個靜止面之間的密封。靜密封主要有點密封、膠密封和接觸密封三大類。根據工作壓力，靜密封又可分為中低壓靜密封和高壓靜密封，中低壓靜密封常用材質較軟、墊片較寬的墊密封，高壓靜密封則用材料較硬，接觸寬度很窄的金屬墊片。動密封是指機器（或設備）中相對運動件之間的密封，可以分為旋轉密封和往復密封兩種基本類型。

密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：關注公眾號“液壓說”，獲取更多液壓知識。

1） 材料致密性好，不易泄露介質；

2）有適當的機械強度和硬度；

3）壓縮性和回彈性好，變形小；

4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂；

5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上；

6）摩擦系數小，耐磨性好；

7）具有與密封面結合的柔軟性；

8）耐老化性好，；

9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。

機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：

1、機械密封的設計選型不對；

2、機械密封質量不好；

3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；

4、機器運行操作錯誤。

密封面打開

在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當密封面一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環（通常是右墨環）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環表面。