硫化機(jī)的修復(fù)及溫度控制說(shuō)明

硫化機(jī)的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過(guò)程中對(duì)上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來(lái)展示加熱板溫度的檢測(cè)結(jié)果及設(shè)定溫度值。

修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無(wú)熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了加大的限制。

總之，在硫化機(jī)的使用過(guò)程中，嚴(yán)格按照規(guī)定的操作方法對(duì)其溫度及設(shè)備進(jìn)行控制及修復(fù)，從而確保設(shè)備的正常使用。

2RT平板硫化機(jī)數(shù)據(jù)有哪些？

2RT 平板硫化機(jī)數(shù)據(jù)；本機(jī)是四柱硫化機(jī)，適用于壓制各種需要模壓及非模壓的產(chǎn)品，并配加溫、保溫功能，溫度可調(diào)，自動(dòng)推出、拉入、開(kāi)合模、打開(kāi)模具等。

一般數(shù)據(jù)如下：

綜合壓力：25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T

熱板規(guī)格：400x400 450x450 500x500 600 x600 mm（或按要求）

熱板間距：100-300 mm（或按要求）

熱板層數(shù)：1（按要求)

柱塞直徑：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）

柱塞行程：200-320 mm

加溫方式：電熱管 、導(dǎo)熱油 、蒸汽（或按要求）

溫度范圍：0-220度 0-330度 （按要求）

電機(jī)功率： 2 kw 3kw按實(shí)際

控制方式： 手動(dòng)控制 電磁閥控制 PLC 自動(dòng)控制 （按要求）

硫化機(jī)工作三要素

平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式分為柱式平板硫化機(jī)和框式平板硫化機(jī)兩種類型；按工作層數(shù)分為單層和多層:按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分（現(xiàn)在多為油壓）。

柱式平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型,我國(guó)過(guò)去使用的平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則根據(jù)不同工作板規(guī)格選定，板面較大的硫化機(jī)多采用框式結(jié)構(gòu).框式平板硫化機(jī)與柱式平板硫化機(jī)相比,具有一定的勢(shì)，較高，再加上現(xiàn)在的生產(chǎn)，已經(jīng)能解決板框變形問(wèn)題，導(dǎo)致了現(xiàn)在框板式硫化機(jī)的大面積應(yīng)用。