當前，有不少制造企業的倉庫都是采用紙質+人工的方式進行數據、流程的管理。然而，隨著企業的快速壯大及業務量的不斷增加，以致現有的倉庫流程難以滿足業務需求，出現了諸多問題。因此，企業對倉庫的及時性、準確性以及降低庫存積壓要求越來越高。

在這樣的情況下，引入wms倉儲管理系統，結合線網絡、手持PDA等先進的技術手段，可實現對物料/成品的收貨、入庫、出庫、發貨、調撥、盤點等業務有效的管理，并對智能貨位、先進先出、防偽防錯漏進行精細化的管理，加快了倉庫物流周轉，合理化倉庫庫存，提高發貨效率及準確性。同時還可以實現對倉庫物資的全流程，控制和管理，進而有效的提高倉儲存儲空間，提升倉庫的倉儲能力。終達到降低倉庫管理成本，提升企業市場競爭力的終目標。

wms倉儲管理系統主要價值：

1、實現了庫區庫位、物料/成品的條碼化管理

2、與ERP、MES、SRM等系統的無縫對接，打破信息孤島，實現多系統數據同步，提升供應鏈效率。

3、全程條碼化掃描作業，減少紙張浪費。

4、物料/成品的收貨、入庫、出庫、發貨、調撥、盤點等流程規范化作業，避免作業隨意性，提升準確率和效率。

5、降低對老員工經驗依賴，新員工也能快速上手。

6、提升物料/成品的找貨速度，且實現先進先出。

7、多個倉庫報表實時生成更新，實時了解倉庫運營情況。

8、數據自動、庫存實時自動更新，無需人工錄入。

通過引入wms倉儲系統解決方案，優化原有倉庫業務流程，并與現有ERP系統集成，可助力企業實現精益化、智能化倉儲管理的目標，更好地進行業務擴展。

wms倉儲系統主要應用場景

1、收貨條碼發行

在采購入庫前，需要先進行條碼分發。采購人員在系統中錄入采購訂單/生產訂單，審核后進行成品條碼標簽(箱條碼)的分發，分發時嚴格按照訂單的數量控制條碼的分發數量，分發完成后條碼標簽與供應商綁定。將對應的條碼標簽實物交給供應商，供應商把成品條碼標簽(箱條碼)按要求粘貼上。供應商送貨入庫時，進行掃描入庫控制，不屬于當前供應商的條碼，不允許條碼入庫。

2、采購入庫

供應商配送物料到倉庫收貨區，檢驗部門接收供應商的送貨單明細，檢驗部門檢驗完成后將物料移交倉庫。倉庫然后通過手持終端直接掃描收料通知、物料條碼、倉庫條碼、倉位條碼。掃描完成后，提交掃描數據，實時增加wms系統和ERP系統的待檢庫存。

3、質檢管理

ERP系統對收貨的物料進行質檢，并將質檢結果同步到wms系統中

對于質檢為良品的物料，員工通過手持終端掃描物料和儲位條碼，輸入上架數量，提交掃描數據，實時增加wms系統和ERP系統的良品物料庫存。

對于質檢為不良品的物料，員工通過手持終端掃描物料和儲位條碼，輸入下架數量，提交掃描數據，實時減少wms系統和ERP系統的良品物料庫存。

4、生產入庫

在生產入庫時，車間人員對已經生產完成的成品粘貼條碼標簽，倉庫人員用手持終端掃描入庫的生產訂單、物料條碼、倉庫條碼、倉位條碼。掃描完畢后，提交數據，實時增加wms系統和ERP系統的成品良品庫存。

5、銷售出庫

員工可以通過PDA查看出庫任務，同時根據出庫策略，指示出庫庫位（由儲位編號+數量+入庫時間組成），提升員工找貨速度。員工利用PDA掃描食品和儲位條碼，進行先進先出的校驗，確保先進先出實行。并將數據回傳到wms系統和ERP系統中，減少庫存。

wms數字化倉庫管理方案，采用條碼技術，實現一物一碼，一位一碼管理，結合條碼采集設備，自動實時采集作業數據，簡化業務流程，減少人為參與環節，通過人員、倉儲設備、倉庫資源、庫存數據統一，提高倉庫響應效率，智能分析管理過程，為管理優化提供決策支撐。

2、數字化收貨管理

在發貨前，可以在WMS系統中發行物料條碼，然后給到供應商，供應商將標簽打印后貼到物料上。

物料到庫后，員工可以通過PDA掃描物料上的條碼進行收貨，不屬于當前供應商的條碼，不允許條碼入庫，避免了漏出、錯收的情況出現。

4、數字化成品入庫管理

成品生產成功后，wms系統賦予一個成品一個條碼，方便后續出入庫和追溯。

員工利用PDA掃描成品條碼進行入庫，不屬于當前任務的成品，不允許入庫，確保入庫的成品、數量準確，同時系統自動增加成品庫存。

5、數字化出庫管理

出庫時，系統會自動分配任務單據到各自崗位的員工手中，同時指示入庫早批次的下架儲位。

員工利用PDA掃描儲位和物料/成品條碼，實時采集數據進行任務校驗，不屬于入庫早批次或者物料/成品不對，不允許出庫，保證了先進先出和出庫的準確性，同時系統自動減少物料/成品庫存

7、數字化盤點管理

員工利用PDA掃描儲位和物料/成品條碼，自動帶出當前庫存，若與實物不對，可輸入盤點數量，保證盤點的準確性

盤點完成后，實時生成盤點報告，審核后可將當前庫存轉化為盤點后庫存。

8、數字化追溯管理

建立掃描履歷臺賬，實時記錄每個業務作業的物料/成品、作業開始和結束時間、作業人員、數量、儲位、供應商、任務等數據，一旦出現庫存問題，可以快速進行追溯。

10、數字化看板管理

通過與看板集成，實時在看板上呈現當前任務進度、剩余作業量、供應商送貨時間、備料物料數量等等，實現現場可視化管控，確保任務按時完成。

11、數字化供應鏈管理

通過與ERP、MES、SRM系統等無縫集成，打破信息孤島，提升供應鏈協同效率