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公司基本資料信息
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成型板現(xiàn)場堆放高度遞減技術(shù):在保證屋架檁條在彎矩承受范圍之內(nèi)的前提下,通過對屋架檁條承載力的準(zhǔn)確力學(xué)計(jì)算得知,屋架檁條在未按放彩鋼板時(shí),所承受的彎矩從兩邊向中間遞增,從而確定出經(jīng)壓型后的彩鋼板應(yīng)從屋架兩側(cè)向中間處高度遞減堆放,待裝各堆放處之間依據(jù)堆放塊數(shù)間隔特定的距離。此技術(shù)有效減少彩鋼板材料的搬運(yùn)次數(shù),防止成型板在安裝過程中的破壞,保證施工過程的安全,同時(shí)提高彩鋼板屋面的施工質(zhì)量。此技術(shù)避免半成品材料在運(yùn)輸過程中的破壞、折損,同時(shí)節(jié)約了材料的運(yùn)輸、吊裝成本,提高施工效率,縮短施工工期。

成型板堆放高度遞減技術(shù),充分考慮了屋架檁條的抗彎力學(xué)特征,保證了施工過程的安全性;板下暗鉤支撐、拉結(jié)技術(shù)增加了屋面系統(tǒng)抵抗風(fēng)力、雨雪等荷載的能力,保證了結(jié)構(gòu)后期使用的安全。

彩鋼板的現(xiàn)場壓型技術(shù),降低了材料的運(yùn)輸費(fèi)用;精細(xì)化的施工工法從工藝上降低了彩鋼板在安裝過程中的破壞、折損程度,減少了后期的維護(hù)維修費(fèi)用,同時(shí)節(jié)約了人力物力。

安裝圍護(hù)板時(shí)骨架未調(diào)整到安裝彩板所需的精度即開始安裝,導(dǎo)致臺(tái)度不順直、板面不平整、接縫寬窄不一、甚至轉(zhuǎn)角歪斜、門窗洞口收邊不直、縫隙過大等等。安裝彩板時(shí),起始安裝點(diǎn)水平標(biāo)高不一致,造成橫向板縫不齊,收邊不直,門窗洞口部位寬度不一致。墻面彩鋼板吊裝與安裝:墻面彩鋼板吊裝,可采用滑輪人工直接吊裝。收邊安裝過程中搭接順序不當(dāng)、搭接位置不打膠,造成后期漏水,或打膠過程中彩板潮濕、未除去灰塵等雜物造成后期脫落漏水。

墻面彩鋼板吊裝與安裝:
墻面彩鋼板吊裝,可采用滑輪人工直接吊裝。
墻面板安裝基準(zhǔn)線可根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的相對位置或采用經(jīng)緯儀線錘吊線的方法來確定。 墻面板應(yīng)按由上而下的順序安裝,并邊起吊邊安裝固定。包角泛水板應(yīng)待墻板安裝完畢后,根據(jù)實(shí)測尺寸加工制作安裝。
墻面板每安裝3~5塊,應(yīng)檢查一次板的垂直度,及時(shí)消除板的垂直偏差。

墻板的自攻螺栓等連接件與板垂直,不宜太緊或太松,其力度應(yīng)使膠墊擠壓后大小與墊片相同。