碳化硅加熱器是用涂有金屬氧化物即遠(yuǎn)紅外線涂料的碳化硅板做輻射元件，在元件孔內(nèi)（或槽內(nèi)）裝進(jìn)電熱絲，在碳化硅板的底部放有較厚的絕緣、耐火、隔熱材料，然后裝上金屬外殼，接線柱采用引線接通電源便可使用。

碳化硅加熱器遠(yuǎn)紅外線輻射到物體上時，可發(fā)生吸收、反射和透過。被加熱干燥的物質(zhì)在一定深度的內(nèi)部和表層分子同時吸收遠(yuǎn)紅外輻射能，產(chǎn)生自發(fā)熱效應(yīng)，使溶劑或水分子蒸發(fā)，發(fā)熱均勻，從而避免了由于熱脹程度不同而產(chǎn)生的形變和質(zhì)變，使物質(zhì)外觀、物理機(jī)械性能、牢度和色澤等保持完好。

產(chǎn)品特性

1.強(qiáng)耐腐蝕，適用于各種強(qiáng)腐蝕工況。

2.表面光潔，不易結(jié)垢。

3.換熱管硬度高，耐磨損。

4.耐高溫250℃、耐壓1.0MPa。

5.選擇高純度無壓燒結(jié)管，防止反應(yīng)燒結(jié)管。

6.選用進(jìn)口全氟醚密封圈，耐高溫耐腐蝕。

7.封頭等過流面襯四氟或搪瓷。

8.創(chuàng)新安裝方式，安全，維修方便。

換熱器的壓力試驗(yàn)（以固定管板式為 例），不同類型的換熱器，其試驗(yàn)方法略有差異。

首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對殼程進(jìn)行液壓(一般采用水)試驗(yàn)。

當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點(diǎn)檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡稱接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數(shù)接頭有滲漏，可以 做好標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗(yàn)，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進(jìn)行管程壓力試驗(yàn)。

碳化硅換熱器的優(yōu)點(diǎn)

1.高導(dǎo)熱系數(shù)

導(dǎo)熱系數(shù)比其他耐腐蝕材料高得多，在相同的換熱效率下，使用較少的換熱面積，允許較小的熱交換器尺寸，大大減少占用空間和使用成本。

2.優(yōu)異的耐腐蝕性能

具有較高的耐腐蝕性、化性和耐腐蝕性，耐高濃度硫酸、、磷酸、混合酸、強(qiáng)堿、氧化劑等，它是一種陶瓷材料，可以抵抗腐蝕，使用壽命長。

3.優(yōu)異的熱機(jī)械性能

它具有高強(qiáng)度、高硬度、優(yōu)異的耐腐蝕性和抗熱震性，在高溫高壓下仍具有很強(qiáng)的耐磨性和抗穿透性，允許介質(zhì)高速通過，可在1300℃下正常使用。

4.健康

在強(qiáng)腐蝕條件下不會污染介質(zhì)，它可以滿足制藥和食品行業(yè)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。

安全節(jié)能

發(fā)熱元件使用PTC熱敏陶瓷半導(dǎo)體，不發(fā)光，不耗氧，無明火；恒溫加熱，。任何時候都不會有發(fā)熱管“發(fā)紅”，高溫熔化等安全風(fēng)險(xiǎn)，同時能夠根據(jù)環(huán)境自動調(diào)節(jié)功率，節(jié)能環(huán)保。

漏水隱患

碳化硅水路采用全自動碳化硅采用無壓燒結(jié)，0.6兆帕氣密性檢測，無漏水風(fēng)險(xiǎn)。

抑制水垢集結(jié)

碳化硅水路粗糙度數(shù)小，不易附著水垢，即使有掛垢，清理方便。

耐腐蝕性

定制耐腐蝕性的雙向碳化硅，可耐受酸性、堿性等腐蝕性液體的侵襲，廣泛應(yīng)用于特種熱交換器，絕緣，耐腐蝕性明顯優(yōu)于玻璃和石墨。

采用高溫?zé)崛奂夹g(shù)，將6組PTC發(fā)熱芯體鑲嵌于雙層碳化硅之間，產(chǎn)品一致性好，性能穩(wěn)定。

模塊化設(shè)計(jì)思路

超長設(shè)計(jì)壽命

標(biāo)準(zhǔn)工況下，使用壽命可達(dá)50000小時，可達(dá)10年以上。

創(chuàng)新性

本產(chǎn)品已申請發(fā)明兩項(xiàng)。