攪拌安裝的設計選型與攪拌作業目的嚴密分離。依據介質的物理學性質、容量、攪拌作業的目的等要素，肯定適宜的葉輪方式，尺寸，轉速等參數，從而使攪拌器化的滿足攪拌作業的運用需求。各種不同的攪拌過程需求由不同的攪拌安裝運轉來完成，在設計選型時首先要依據工藝對攪拌作業的目的和請求，肯定搪玻璃攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共詳細步驟辦法如下：

6.依照裝置方式和構造請求，設計選擇攪拌軸構造型式，并校檢其強度、剛度。

如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7

如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3

7.依照機架的公滿意寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

8.依照支承和抗振條件，肯定能否配置輔助支承。

在以上選型過程中，攪拌安裝的組合、配置可參考（攪拌安裝設計選擇流程表示圖），配置過程中各部件之間銜接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸分歧的各部件準繩上可互換、組合。

1、將磁力攪拌棒放入盛有溶液的燒杯中。

2、將燒杯放在加熱板上，刺進傳感元件。

3、翻開電源，調理加熱速度，開啟攪拌。

4、攪拌時，須慢慢調理調速鈕，調理過快會使攪拌轉子分開磁鋼磁力，不斷跳動。應根據出產規劃（即物料處置量）、攪拌操作目的和物料特征肯定攪拌容器的外形和尺寸。應矯捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，漸漸升速攪拌，逐級不變升速。室溫時粘度較大的液體，經常熱傳導功用也較差，加熱攪拌時，不宜矯捷升溫，以免容器分裂。應充分應用恒溫裝置，逐步分級升溫，且須將傳感元件刺進外加水套中。

5、欲測容器內溫度可漸漸轉變調溫旋鈕使溫度指示紅標降落，當紅燈亮起，即時紅標指示溫度即為測元件插著液體之溫度。

淄博友勝化工設備有限公司生產的攪拌器及反應罐體設備廣泛應用于機械、化工、石化、冶金、制藥、食品、石油、環保、筑路工程、有色金屬、造紙和污水處理等領域，同時，根據不同行業的特點，進行了各種針對性的攪拌設計，在許多廠家都取得了非常好的成效。

7、留意：構造裝置設備（如：監視設備、供壓安裝、冷卻水供水安裝等）應與攪拌機別離。

8、正告：關于壓力容器：啟動時應檢查能否走漏。存在高溫、毒性、腐蝕性物質走漏的危 險。

9、風險：關于帶蓋的容器：僅當容器蓋打開并緊固牢靠時，方可操作攪拌機。在容器受熱等工作條件下，可能招致攪拌機零部件（墊圈、裝配法蘭、攪拌機軸、葉輪）及容器內部構件到達工作溫度。操作人員務 必遵照下列請求，即：當容器開孔處于翻開狀態時，務必不能操作攪拌機。關于開孔容器： 操作人員務必采取恰當的平安措施以防與攪拌機旋轉零部件接觸。 （有被旋轉零部件卷入的 風險存在）。

10、留意：切勿在無人監管的狀況下在容器內工作。

11、留意：bao渣性氣體不能處于高溫機械構件或裝置零部件中。在容器受熱等工作條件下， 可能招致攪拌機零部件（墊圈、裝配法蘭、攪拌機軸、葉輪）及容器內部構件到達工作溫度。 因而必需采取恰當的附加防爆措施，如留有充足的時間以保證冷卻等。

12、留意：高溫作業招致攪拌機軸及上部零部件的加熱。電動攪拌器中電機缺點的檢查，分析及處置在電動攪拌器的軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區域，表面粗糙，電動攪拌器的外部看起來暗淡，無光澤，可以明顯的看到電動攪拌器軸承上的點蝕孔。如緩沖液從滑環密封中過早排放或 滑環密封被拉至攪拌機高溫軸上，將存在O 型環受損傷的風險。如試圖將滑環密封拉離或 拉至攪拌機高溫軸，將存在軸承及軸襯受損傷的風險。在開端工作之前，應冷卻攪拌機，以 使密封正上方的軸溫度多高于環境溫度20℃。