我公司主營：洗煤機、洗煤設備、跳汰機、給煤機、浮選機、濃縮機、脫水機、分級篩 、直線振動篩、煤泥回收篩、壓濾機、皮帶輸送機等成套設備。

下面為您介紹：洗煤設備在使用前的準備工作及注意事項

洗煤設備在使用前，我們應做充足的準備，才能保證機器的正常工作。首先我們先了解洗煤機的分類，洗煤機包括煤炭排矸機、矸石煤風機、多功能洗煤機。

1.要對要對技術人員進行專門的培訓，以免誤操作對機械造成不可挽回的的硬性傷害。

2.在使用前應對機器進行的檢修檢測，保證能夠正常運轉，不耽誤工作實效。

3.每日要對機械使用情況進行記錄，當發現缺陷時應及時記錄，并找維修人員進行維護。

4.對洗煤設備的零部件進行定期檢查，及時發現及時補救，以免關鍵零部件出現問題，不能及時更換損失企業利潤。

5對于檢修人員，也要定期去學習新的維修技能，進而改進機械，提高生產效率。

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下面為您介紹：洗煤過程中怎么減少介質的流失？

對弧形篩進行定期維修，在洗煤設備原本的基礎上進行技術改造，增加弧形篩的性能，讓介質的回收程度變好。物料在通過旋流器進行分選后，將經過弧形篩進行脫介的處理，按照正常的設計思路，90%左右的懸浮液會被脫掉，但實際的脫介情況是很差的，介質的回收率很低。另外由于分料的不均勻，造成物料進入弧形篩后發生偏料的情況，導致介質回收率低。

1、每周要對弧形篩進行一次翻轉，對篩面進行定期檢查和清理，當篩面出現損壞時要及時更換。

2、對分料箱進行合理性的改造，確保物料在進入弧形篩后不會發生偏料情況。

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下面為您介紹：洗煤設備知識

洗煤設備礦漿的形態不同直接影響了礦物的分離，進而影響了精礦的質量和回收率，在浮選機作業中，選煤機的礦漿的形態可以分為三種，固相、氣相以及液相，只有把握和調節了不同的礦漿的形態才能更好地調節和控制分選的過程，為洗煤設備浮選創造更有利條件；首先根據空氣中的成分，氣相的組成主要是氧氣、氮氣等，對于浮選的影響有空氣在礦漿中呈微細彌散狀的氣泡，可以攜帶礦粒上浮，空氣可以在礦漿中反復溶解和析出，空氣中的氧對礦物的可浮性有很大影響。

洗煤機械注入清水作不少于2小時的運轉試驗，在試驗過程中，浮選機運轉要平穩靈活、無噪音、無擦碰、無振動，各潤滑部位的密封無滲漏，槽體不漏水，軸承升溫不大于30度，溫度不超過60度。

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