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公司基本資料信息
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注油前的檢查工作中、檢查全部高溫導(dǎo)熱油廠家系統(tǒng)的每個法蘭插口,觀查有沒有脫落狀況,若有此現(xiàn)象,妥善處理、檢查該系統(tǒng)筒夾系統(tǒng)有沒有焊縫,若有妥善處理、檢查法蘭是不是聯(lián)接及時,、檢查高溫導(dǎo)熱油廠家通過的機器設(shè)備以及物質(zhì),、查詢儲罐和脹大槽的液位,若有液位,要妥善處理。
高溫導(dǎo)熱油廠家的性能要求與檢測高溫導(dǎo)熱油廠家是以礦物與合成的窄餾分精制基礎(chǔ)油為原來調(diào)合的有 機換熱介質(zhì)。與無機換熱介質(zhì)水相比,導(dǎo)熱油具有導(dǎo)熱系數(shù)大、比熱高、熱率高、經(jīng)濟效益好等特性。應(yīng)用環(huán)境要求高溫導(dǎo)熱油廠家應(yīng)有較高的閃點、自燃點和初餾點(沸點)。對液相使用的導(dǎo)熱油,較高的初餾點,較低的低沸物含量,可確保高溫導(dǎo)熱油廠家在液相狀態(tài)下的使用。高溫導(dǎo)熱油廠家粘度及凝固點要低,粘度表示導(dǎo)熱油在一定溫度下的稀稠程度和流動性。粘度大,內(nèi)摩擦力就大,熱油泵的輸送能力也就差,同時,粘度大,傳熱效果也降低。
高溫導(dǎo)熱油廠家檢測要素有七點,因?qū)嵊陀幸幌盗械奈锢硇再|(zhì),如粘度、蒸汽壓、沸程、初餾點、閃點、燃點、流點等。運行中定期檢驗的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化,并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問題,及時糾正以延長使用壽命
高溫導(dǎo)熱油廠家的更換和廢棄處理在用高溫導(dǎo)熱油廠家劣化后,若不及時采取措施進行處理或更換,容易在鍋爐受熱面及傳熱系統(tǒng)中造成結(jié)焦、積碳、腐蝕等危害,影響鍋爐的運行,嚴(yán)重時甚至引發(fā)爐管燒損及泄漏、火災(zāi)等事故。因此,當(dāng)在用高溫導(dǎo)熱油廠家因過熱、氧化或污染造成殘?zhí)?、酸值、運動黏度等達到“停止使用質(zhì)量指標(biāo)”時,應(yīng)停止使用,對于尚具有回收處理價值的可進行回收處理;對于不具有回收處理價值的則應(yīng)及時更換。
在用高溫導(dǎo)熱油廠家劣化或受到嚴(yán)重污染后,往往易在傳熱系統(tǒng)的管道中結(jié)焦或積垢,在換熱面上或管道內(nèi)形成熱阻和流阻,影響傳熱,浪費燃料。另外,大量的實踐表明:換油時,若鍋爐和系統(tǒng)的管壁上粘附較多的已劣化的導(dǎo)熱油,如果不進行清洗或者清洗不干凈,則更換新油后,殘留的劣化導(dǎo)熱油或污染物容易對新注入的導(dǎo)熱油產(chǎn)生促進作用,促使其加速劣化,會造成較大的經(jīng)濟損失。