淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司【原淄博風(fēng)機(jī)廠】主要從事大型風(fēng)機(jī)的維修，大型風(fēng)機(jī)磨損的修復(fù)、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)校平衡、大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，診斷大型風(fēng)機(jī)震動(dòng)的原因及修復(fù)。

金河風(fēng)機(jī)提供 風(fēng)機(jī)葉輪不平衡引起振動(dòng)的處理

風(fēng)機(jī)葉輪長時(shí)間的運(yùn)行難免會(huì)磨損而磨損不均勻就會(huì)造成不平衡而引起風(fēng)機(jī)的震動(dòng)，這時(shí)就要及時(shí)的對(duì)葉輪進(jìn)行修補(bǔ)校平衡。

風(fēng)機(jī)使用時(shí)間長了葉輪表面就會(huì)有不同程度的腐蝕氧化造成葉輪的不平衡，這時(shí)就要及時(shí)的清理修復(fù)然后對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行校平衡。

風(fēng)機(jī)長時(shí)間使用使葉輪發(fā)生變形引起不平衡引發(fā)震動(dòng)，這時(shí)要及時(shí)的進(jìn)行動(dòng)平衡校正，

淄博金河風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)校平衡技術(shù)很受歡迎，現(xiàn)場(chǎng)校平衡大大縮短的風(fēng)機(jī)的維修時(shí)間，減少了拆卸風(fēng)機(jī)的工作量，降低了維修成本。

風(fēng)機(jī)震動(dòng)的解決辦法，

風(fēng)機(jī)震動(dòng)多為風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)子不平衡造成，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子在長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)很容易造成磨損而磨損程度又有差異就使的葉輪不平衡，還有風(fēng)機(jī)所過流的氣體有煙氣灰塵可粘物質(zhì)，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子上不同程度的掛灰結(jié)垢使轉(zhuǎn)子失去平衡產(chǎn)生震動(dòng)。風(fēng)機(jī)如因這些原因出現(xiàn)震動(dòng)用戶要及時(shí)的做動(dòng)平衡校正葉輪轉(zhuǎn)子，以免造成大的損失甚至發(fā)生安全生產(chǎn)事故。尤其是風(fēng)機(jī)葉片的磨損為嚴(yán)重，它不僅破壞風(fēng)機(jī)內(nèi)的流動(dòng)特性，且容易引發(fā)葉片斷裂及飛車等重大事故。

淄博金河風(fēng)機(jī)有限公司從事大型離心風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正多年，對(duì)大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。

我公司是成立于一九七六年的大型風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有，大型離心風(fēng)機(jī)，不銹鋼高溫風(fēng)機(jī)，礦用風(fēng)機(jī)，礦井風(fēng)機(jī)，非煤礦山風(fēng)機(jī)，煤礦防爆風(fēng)機(jī)。

我公司從事風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡多年。對(duì)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)故障排除有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司動(dòng)平衡主要有以下幾種；

大型風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正，各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡，轉(zhuǎn)子校平衡，風(fēng)機(jī)校平衡

1. 不平衡的振動(dòng)特征：

不平衡的基本特征直觀易懂，當(dāng)質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過振動(dòng)特征反映出來；

a. 振動(dòng)的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻，主要振動(dòng)能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度；

b. 振動(dòng)強(qiáng)度程度相對(duì)工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感；

c. 徑向振動(dòng)幅度高；

d. 振動(dòng)的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性；

e. 振動(dòng)的相位角在水平和垂直方向相差約900

3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素（可矯正）有：

1． 加工公差與安裝公差不正確；

2． 制造誤差（轉(zhuǎn)動(dòng)部件偏心等）；

3． 材質(zhì)不均（鑄件存在空洞等）；

4． 部件缺損（轉(zhuǎn)動(dòng)部件腐蝕或磨損等）；

5． 存在熱變形或機(jī)械變形等；

6． 轉(zhuǎn)動(dòng)部件彎曲；

7． 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心；