PCB自動(dòng)焊線設(shè)備報(bào)價(jià)是技術(shù)進(jìn)步的結(jié)果，它的出現(xiàn)是制造業(yè)的福音。在艾特捷的客戶中就有這樣的案例，就是電路板的制造，在電路板的制造過程中，電路板焊錫作業(yè)是整個(gè)流水線的第23道工序，其中的一個(gè)流水線環(huán)節(jié)是對把電路板上焊上電容再放上的流水線上去。現(xiàn)有的電路板焊錫作業(yè)的工作效率不高，而且操作者疲勞度較大。

廠方和工人都希望進(jìn)行改進(jìn)，以提升效率，他們在使用焊錫機(jī)器人前，焊錫這道工序的步驟是這樣的。

完成一次工序的時(shí)間平均約是27.7秒，效率非常低，工人易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)出不穩(wěn)定，因此廠方找到了艾特捷，希望邁威的焊錫機(jī)器人能解決這個(gè)問題。

艾特捷的技術(shù)人員根據(jù)廠房的產(chǎn)品，結(jié)合邁威的自動(dòng)焊錫機(jī)器人，設(shè)計(jì)出了全自動(dòng)化的焊錫程序，把客戶的產(chǎn)品焊錫耗時(shí)從27.7秒縮短到只有幾秒，焊錫過程無需人工參與，產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)定，客戶很滿意使用了焊錫機(jī)器人。

(1)在航天、航空、汽車及通信設(shè)備等行業(yè)，為了保證焊接精度和焊點(diǎn)在不同極端條件下的可靠性，自動(dòng)焊接技術(shù)是好的選擇。

(2)因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的器件，如連接器、DIP封裝元器件、屏蔽罩、傳感器、變壓器、電纜、排線、喇叭和馬達(dá)等。

(3)混裝電路板、剛?cè)峤Y(jié)合板、軟硬結(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊設(shè)計(jì)的工件限制了波峰焊與回流焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用。

設(shè)備診斷是利用被診斷的對象焊線機(jī)提供的一切有用信息，經(jīng)過分析處理以獲得能識(shí)別設(shè)備狀態(tài)的特征參數(shù)，以便做出正確的診斷結(jié)論。焊線機(jī)設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生多種信息，當(dāng)其功能逐漸劣化時(shí)，就出現(xiàn)相應(yīng)的異常信息，如機(jī)器的狀態(tài)變化而產(chǎn)生的異常振動(dòng)、噪聲、超聲功率等信號，焊線機(jī)劣化過程產(chǎn)生的磨損微粒、油液及氣體成分變化的化學(xué)信號等。利用檢測儀器對敏感的故障特征信號進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，做出正確的分析和診斷，可以及時(shí)預(yù)測機(jī)器設(shè)備可能發(fā)生的故障。