PCB自動焊線設備報價是技術進步的結果，它的出現是制造業的福音。在艾特捷的客戶中就有這樣的案例，就是電路板的制造，在電路板的制造過程中，電路板焊錫作業是整個流水線的第23道工序，其中的一個流水線環節是對把電路板上焊上電容再放上的流水線上去。現有的電路板焊錫作業的工作效率不高，而且操作者疲勞度較大。

廠方和工人都希望進行改進，以提升效率，他們在使用焊錫機器人前，焊錫這道工序的步驟是這樣的。

完成一次工序的時間平均約是27.7秒，效率非常低，工人易疲勞導致產出不穩定，因此廠方找到了艾特捷，希望邁威的焊錫機器人能解決這個問題。

艾特捷的技術人員根據廠房的產品，結合邁威的自動焊錫機器人，設計出了全自動化的焊錫程序，把客戶的產品焊錫耗時從27.7秒縮短到只有幾秒，焊錫過程無需人工參與，產量持續穩定，客戶很滿意使用了焊錫機器人。

(1)在航天、航空、汽車及通信設備等行業，為了保證焊接精度和焊點在不同極端條件下的可靠性，自動焊接技術是好的選擇。

(2)因對溫度敏感而無法通過回流焊與波峰焊的器件，如連接器、DIP封裝元器件、屏蔽罩、傳感器、變壓器、電纜、排線、喇叭和馬達等。

(3)混裝電路板、剛柔結合板、軟硬結合板、具有立體結構或堆疊設計的工件限制了波峰焊與回流焊等生產設備的使用。

設備診斷是利用被診斷的對象焊線機提供的一切有用信息，經過分析處理以獲得能識別設備狀態的特征參數，以便做出正確的診斷結論。焊線機設備運行時產生多種信息，當其功能逐漸劣化時，就出現相應的異常信息，如機器的狀態變化而產生的異常振動、噪聲、超聲功率等信號，焊線機劣化過程產生的磨損微粒、油液及氣體成分變化的化學信號等。利用檢測儀器對敏感的故障特征信號進行狀態監測，做出正確的分析和診斷，可以及時預測機器設備可能發生的故障。