簡單來說，螺旋葉片是一種運送裝置，幫助生產商對物料進行輸送。對螺旋葉片自身來說，制作過程也有很嚴格的要求。

加熱至要求溫度后隔熱保溫三十分鐘,才能開始電焊焊接；在垂直的螺旋輸送機中，物料是靠離心力和對槽壁所產生的摩擦力而向上移動的。不管什么原因導致電焊焊接半途終止,加熱、后熱應按原規定再次開展；焊后調質處理加溫溫度在300℃下列時,提溫速率可以不做要求；螺旋葉片焊后調質處理需先開展后熱,不可以馬上進行；螺旋葉片焊后調質處理減溫至≤300℃時即可,后用水冷卻;

傾斜式螺旋傳輸機。螺旋絞龍的磨損會減少它的壽命，這一點是我們不想看到的，我們只有知道它是怎么磨損的，才能更好的找出辦法。該類傳輸機主要是指螺旋面軸線和水平的夾角超過20°的螺旋輸送機，對于傾斜度小于20°的旋轉輸送機，在設計時可以將其等同于水平螺旋輸送機，然而針對傾角超過20°的旋轉輸送機，通常選用的螺距偏小，料槽主要采用焊接法蘭的管材制作而成。針對傾角≥20°的螺旋輸送機，工作原理跟水平螺旋輸送機相似，而針對傾角大于20°的螺旋輸送機，則可以將其看成水平螺旋輸送和垂直螺旋輸送之間的過渡狀態。

致使輸送的物料破碎率增值較大，同時螺旋葉片在推進物料的同時，其鋒利的葉片邊也會對物料產生嗑損破壞。對于螺旋輸送機存在被輸送物料破碎較大的問題，應從以下幾方面考慮。理論上,雙葉片絞龍與單葉片絞龍,如果螺距相同,它們的下料速度是相同的。方案1∶降低芯軸轉速；方案2：加大芯軸直徑，提高芯軸剛度；方案3：縮小螺旋葉片與殼體之間的間隙；方案4∶在芯軸上增加一點或幾點支撐。方案1降低了芯軸轉速，雖然能減少芯軸顫抖。

螺旋輸送機使用中也存在著被輸送物料破碎率較大（特別是用于豆類物料的輸送）的問題，分析其原因，主要是因為螺旋輸送機螺旋葉片與殼體之間的間隙大于被輸送物料的厚度（甚至于高度），在輸送物料時其間必存有物料，由于芯軸轉速較高、芯軸剛度及芯軸彎曲等原因，在離心力的作用下會造成芯軸顫抖，而使固定在芯軸上的螺旋葉片切割物料。6、絞龍在運轉時不可取下機蓋，以免造成人身危害，還需要經常對運動的部件加注潤滑油。