PE大口徑管材生產線　咨詢聯系人：趙經理

1.生產線選用威爾公司HDPE、PP管材的高產量擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩定。

2.牽引機可根據管材的尺寸進行選擇，四爪、六爪、八爪牽引機調速系統運行，自動化程度高，終身維修。威爾機械依據十幾年的生產經驗，制作出的管徑范圍為315-630mm的PE管材擠出生產線廣泛應用于城市燃氣管和給水管。

3.可選用無屑切割、鋸片切割或行星切割，機組、生產。

本公司可以根據用戶的要求，配備裝置后生產內壁螺旋管、內壁空心管和芯層發泡管機組更換擠出機，可以生產PP、PE、PPR、HDPE等其它物料管材。

青島威爾塑料機械有限公司是一家高新技術企業，公司擁有先的資金、先進的生產技術，完善的售后服務，為廣大用戶提供放心的產品。

ＰＥ管材生產線

性能和優點：我公司自行研制開發的HDPE/MDPE 供水管及燃氣管生產線其結構，自動化程度高，操作方便、連續生產。該生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的必選產品。

大口徑HDPE 二層、三層雙抗管擠出生產線:

性能和特點：我公司新研制的二層或三層螺旋模具用于雙抗管材擠出，共擠層壁厚均勻，內層和外層采用雙抗料（阻燃、抗靜電），芯層采用普通HDPE，大大減少雙抗料的使用量，從而降低雙抗管的成本。

PE管材生產線簡介 青島威爾塑機聯系人：趙女士

PE管材生產線的擠出機的螺桿采用屏障式結構，機筒擁有特有的溝槽式結構，以便達到良好的塑化和混煉效果。HDPE（PP、ABS）大口徑管材則采用籃式模具的特殊設計，降低溶解溫度和主機壓力，達到很好的混合效果，從而使產量得到保證。

冷卻和定徑系統的特有設計，使用水循環冷卻HDPE（PP、ABS）原料，都適合上述原料的冷卻。設計上的獨有性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度，滿足厚壁管生產的需要。

真空定徑箱的特殊設計，可以確保直徑尺寸的穩定和圓整度，速度控制系統，使牽引速度穩定。整條生產線可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作簡便。可以配備色標擠出機，使生產的管材有色標線。

配套單螺桿擠出機（常規采用單螺桿擠出機，如有特殊情況將有所不同，平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機根據實際情況而定），適臺PE樹脂擠出，產量高， 產量可達15OO公斤每小時（PP、ABS產量可聯系我們了解）。

本生產線設計合理，采用安全生產設計，獲得CE質量安全認證。

管材直徑范圍16mm-1500mm，可換算成英寸制，符臺客戶的特殊要求。

原料上料機可采用真空上料機，具體配置根據實際情況配置。

本公司牽引機型號齊全，可滿足各種管徑要求。