支撐施工時空效應控制

本工程地理位置特殊，如何確保基坑安全及周邊環境安全是本工程施工的重點與難點。而確保基坑安全的措施除了圍護結構設計與施工質量，地基加固及降水效果、科學合理的挖土方案外，基坑支撐體系的設計與施工質量同樣不可忽視。基坑支撐（鋼管支撐）體系的施工質量除了支撐本身的安裝質量外，其施工的時空效應控制同樣不可忽視，通過縮短支撐安裝時間以縮短基坑開挖無支撐總暴露時間。

①支撐施工時限指標：

土方開挖至鋼支撐底以下30cm后，立即進行鋼支撐安裝施工，必須在12小時內完成鋼支撐的架設及預應力的施加。

鋼管支撐拼裝

由于施工場地比較狹小，為減少基坑無支撐暴露時間，縮短每循環支撐施工時間，鋼支撐架設時：應先在基坑外進行鋼支撐預拼，與基坑寬度核對無誤后，再將預拼的鋼支撐拆卸分節吊入基坑內，在基坑內拼裝完成后，進行架設。

支撐鋼管連接：支撐鋼管間采用高強螺栓連接，在用螺栓連接時，要求對稱用力，防止出現鋼管支撐偏心受力。

支撐拼裝長度：支撐拼裝長度根據基坑寬度、支撐活動端行程等參數綜合考慮，一般支撐拼裝長度比實際所需長度要短15～20cm左右。

鋼支撐架設后防墜落二次保護及加固

為了避免鋼支撐在架設完畢后因各種原因發生墜落，應在鋼支撐兩端添加防 墜落二次保護及加固，使用20cm長膨脹螺栓配合1cm厚鋼板制作吊耳打入地墻中進行固定，懸掛點設置在鋼支撐正上方1m處。之后使用φ14mm鋼絲繩將鋼支撐兩端箍緊與角鋼吊耳相連。

鋼圍檁與圍護結構縫隙塞填

由于施工工藝原因，圍護結構表面難免會出現凹凸不平情況，為確保基坑圍護支撐體系的整體效果，宜將鋼圍檁與圍護結構間縫隙用細石混凝土或快凝水泥塞填。

鋼支撐焊接的水平決議了支撐的承壓才能和運用壽命，這直接關系到項目的質量和安全性。因而，在支撐焊接過程中必須加強質量查看和監督。在鋼支撐的焊接過程中，簡單呈現焊角尺度不合格、漏焊、焊渣、焊疤、咬邊、氣孔、假焊、裂紋等狀況，影響支撐質量。焊腳的尺度不符合標準是許多制造商的問題。常見的問題是：焊腳小，角焊的部分焊接以及焊接對螺栓連接的影響。漏焊：漏焊現象首要發生在活動接頭的焊接中，包括：空心法蘭管，槽鋼內加強板，內芯和圓管等。

氣孔是指焊接過程中，熔池中的氣體未完全溢出熔池，而熔池現已凝結，在焊縫外表形成孔洞，呈現氣孔的原因有：濕潤、焊接維護氣流量小等。焊渣呈現的首要原因有：焊道未整理潔凈、焊接速度過快等；而焊疤和咬邊呈現的首要原因有：焊接線能量大，電弧過長，焊條（）角度不當等。