TPV學名熱塑性硫化橡膠，是高度硫化的三元yibing橡膠EPDM微粒分散在連續聚PP相中組成的高分子材料，有類似于硫化橡膠的特性，且不必經過硫化即可用一般的塑膠成型設備成型，如注塑、擠出等方式即可制成類似于硫化橡膠的產品，大大縮短了加工過程，提高了生產效率，降低了加工費用，且邊角料也可回收利用，顯示了對環境的友好性。

TPV是一種聚烯烴合金熱塑性彈性體，具有高強度，高回彈性，可注塑、擠出等多種工藝加工成型，環保無du無味，有優良的著色性。TPV既具有硫化橡膠的物理機械性能，又具有熱塑性塑料的工藝加工性能，不需經過熱硫化，使用通用加工設備即可完成產品生產。泰瑞豐汽車內飾材料滿足低VOC、低霧度、低氣味，氣味強度2.4級，滿足環保標準3.0以下的要求，加工時的邊角料、破碎料可循環使用且不影響產品性能，節約資源。

泰瑞豐TPV的性能：

①具備橡膠的彈性和回彈收縮性，永玖變形性低;

②硬度范圍廣（25A-55D），具備熱塑性彈性體的耐溫性(-60℃-130℃);

③電絕緣性能出色;

④較于基材EPDM而言，TPV的耐候性、耐老化性、耐油耐溶劑性能更為出色;

⑤加工方便，TPV材料可像熱塑性彈性體一般直接注塑、擠出等成型，無需硫化，同樣也能與其他塑膠材料如PP、PA等包覆二次注塑成型;

⑥手感好，耐磨，易于著色，被定義為髙端制品塑膠材料;

⑦可回收再利用。

汽車緩沖器

由于熱塑性彈性體在常溫下具有硫化橡膠的性質（即彈性體的性質），在高溫下又可以塑化成型的特點，因此可以注塑成型、擠出成型、吹塑成型和壓延成型等較傳統硫化橡膠更為快速的加工方式制造成品，而且具有質量輕（密度低）、環保（可回收、燃燒無毒）、使用壽命長（可較傳統橡膠達5～10倍以上）、加工簡單易行、制品總成本低等優點。 正因為TPE并具有許多介于橡膠與塑料材料中間的特征，在汽車行業中，正被大量使用來替代橡膠和PVC材料。在歐美汽車制造市場，TPE已經在汽車行業領域顯示出了巨大的發展空間。

公司通過了嚴格的汽車產品的質量管理體系ISO16949認證，同時，相關產品在國內第三方機構做了系列測試，產品檢測結果完全滿足要求。