O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞，o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設(shè)計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān)。當(dāng)變形率在40%或更大時，o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規(guī)定。中國標準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸，般發(fā)生在動密封狀態(tài)。o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家O形圈如果裝配的妥善，并且使用條件適當(dāng)，一般不大容易在往復(fù)運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲，因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家，而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動，因為靜摩擦大于滑動摩擦，而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。

為了保證制品有的幾何形狀和尺寸，使機械加工和工藝過程順利進行，O型密封圈的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足一下要求：1、用模具壓制的產(chǎn)品保持的幾何形狀和尺寸；2、模具要有足夠的強度，以免因加壓硫化而變形；3、模具結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，定位可靠；4、模具表面有一定的光潔度和精度；5、便于裝填膠料和成品取出，有適當(dāng)?shù)牧髂z槽；6、在保證強度的情況下，力求質(zhì)量小，搬動、操作方便。環(huán)盛自動化專門進行o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家的銷售服務(wù)，需要的朋友可以前來問價，我們給出的o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家的價格都是非常合理的，并且服務(wù)的質(zhì)量也能夠有很好的保障。

O型密封圈與別的形式密封環(huán)較為，o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家具備下列優(yōu)勢：合適多種多樣密封性方式：靜態(tài)數(shù)據(jù)密封性、動態(tài)性密封性；合適各種各樣主要用途原材料，規(guī)格和管溝早已規(guī)范化，公差配合強；合適多種多樣運動方式：轉(zhuǎn)動運動、o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家徑向反復(fù)運動或組成運動（比如轉(zhuǎn)動往復(fù)式組成運動）；合適各種不同的密封性物質(zhì)：油、水、氣、o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家有機化學(xué)物質(zhì)或其他混和物質(zhì)。環(huán)盛為了提高行業(yè)的工作效率和節(jié)能減排，推出了o型圈裝配機器生產(chǎn)廠家來幫助企業(yè)排憂解難，目前已經(jīng)有很多家企業(yè)和我們進行了友好的合作，您可以放心前來咨詢。