金屬軟管的特點：

由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼，因而保證了軟管優良的耐溫性和耐蝕性。

◆ 金屬軟管整體采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成，具有較強的耐腐蝕能力。

◆ 軟管管體為薄壁不銹鋼管體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強、編織網套的加強保護、使之具有更高的承壓能力。

◆ 軟管兩端的連接還可制成除螺紋、法蘭標準之外的其他連接方式，方便連接和使用。

◆ 金屬軟管不僅適于與旋轉接頭的配套，而且廣泛用于多種流體介質輸送的軟性連接。

金屬軟管無效的原因

管路系統的氣溫改變非常大時，當氣候變暖時，管路系統中工作壓力升高，或造成的金屬波紋管的平面圖失調。為了避免出現這種情況運送完成后，避免管道內物質處于封閉式狀況，檢查調壓閥處于正常狀況，強化對管道工作壓力的檢測，使管路可是壓。運送工作壓力不能超過方案設計工作壓力。全部運送環節中，避免工作壓力和流動速率大幅度的波動防止管路導致振動。管路兩側閘閥應緩慢開啟和緩慢關閉，避免出現破壞性。

側邊失調：關鍵擔負側邊受壓，變形為截面由變成波型（扁了、癟了）；部分失調：部分受壓，變形為部分徑線由直線變成趨勢圖；軸向失調：擔負軸向受壓，變形為徑線由直線變為趨勢圖。受壓金屬軟管軸向為拉申負荷，無需強度校核軸向穩定性。根據EJMA第九版4。15以上，擔負受壓的金屬軟管的徑向穩定性是把金屬軟管與相互連接的接手做為一個整體來強度校核。拉申偏位的危害依據穩定性試驗和控制有限元在外壓和偏位此外作用中的穩定性，強調拉申偏位的穩定性具有不好的危害。

金屬軟管每層結構怎樣？

金屬軟管被普遍應用在許多行業，除了良好的補償才能，牢靠性高的主要原因。其牢靠性是經過設計、制造、設備、操作和管理，和其它鏈接，以保證任何環節的控制降落將導致生活導致失敗。被以為是在設計的抗壓強度，穩定性和疲憊性能等三個方面的要素。

金屬軟管的形變太大不只影響平穩，也也為晶間腐蝕帶來了有利的環境條件。疲憊壽命的綜合應力賠償金額取決于其疲憊壽命，疲憊壽命較高，單波偏移越小。位移惹起的子午線的彎曲應力很大，綜合應力高，大大減少了穩定性，降低了運用時間。由多層內管構成，每層結構不同，一般里層是膠管，中間是絕緣層，外觀是不銹鋼鋼絲編織成的，韌性，強度，抗拉伸特點更強，作為根底設備鋪裝工程，密封性較好，但易斷裂，金屬密封性低易滲水。