6分鐘前 蘇州激光鏡片保護密封圈銷售價服務周到「恒耀密封」[恒耀密封708b180]內容：

銅(Cu)的熱膨脹系數為αs=16.4×10-6 cm/cm·℃。銅的硬度比較大，銅制密封圈在使用前必須在真空或氫氣中進行退火處理，消除內應力。無氧銅是目前超高真空密封聯接中常用的密封圈材料。其不足之處是高溫烘烤中與大氣接觸部分會氧化，因此，在要求高的情況下，將無氧銅的密封圈的表面鍍一層金，使其具有更好的密封性能。

作為聯接用的法蘭盤材料也必須能承受高溫烘烤以及在高溫時仍有良好的力學性能。常用的材料是不銹鋼。法蘭密封表面的粗糙度和尺寸就精度均應滿足超高真空密封的要求。

影響密封性能的其它因素

1、O型密封圈的硬度

O型密封圈材料硬度是評定密封性能重要的指標。O型密封圈的硬度決定了O型密封圈的壓縮量和溝槽大允許擠出間隙。由于邵氏A70的d腈密封都能滿足大部分的使用條件，故如對密封材料不作特殊說明，一般提供邵氏A70的d腈橡膠。

2、擠出間隙

z大允許擠出間隙gmax和系統壓力，O型密封圈截面直徑以及材料硬度有關。通常，工作壓力越高，z大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍，就會導致O型密封圈擠出甚至損壞。

3、O型密封圈用作旋轉軸密封

O型密封圈也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時，O型密封圈選擇可按正常設計標準;當圓周速度大于0.5m/s時，須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現象，故選擇密封圈使其內徑比起被它密封的軸徑約大2%，上述現象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后，導致密封圈受到徑向壓縮，O型密封圈圈在溝漕中形成微量波紋狀，從而改善了潤滑條件。

1、引起密封泄露的因素

(1)安裝問題:

1密封安裝方向錯誤導致泄漏

2安裝時混入,或管路內異物,粉塵,進入密封引起泄漏

3裝配不良造成密封損壞引起泄漏

4密封桿表面劃痕引起泄漏

5焊接加工時,

6同心度不夠導致偏心，偏負荷引起泄漏

7涂層加工不勻，涂料進入密封圈

(2)密封選用問題

1因壓力過高造成間隙咬傷

2混入空氣后，絕熱壓縮引起密封燒損

3密封材料與介質不相容，引起膨脹等材料變質反映

4高溫引起材料變質略化

5低溫導致材料硬化，收縮二引起泄漏

6高頻往復運動導致密封件發熱，干磨

7低壓，低速時，運動不平穩

8潤滑不良導致密封磨損加劇

9因元件受到震動因起泄漏

10環境粉塵引起密封圈異常磨損

11密封溝槽生銹引起泄漏

泵產品的設計和機械密封產品的設計要執行相關的國內外標準，在產品的設計過程中，設計員應認真執行標準，深刻理解標準每一條內容的具體意義，將標準內容的要求執行到產品設計過程中。到目前為止，有很多設計員還沒有理解標準的實際含義，沒有嚴格地去執行新標準，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設計員的經驗。這種作法對提高我國產品技術水平和進入國際市場是非常不利的。提高標準化認識，是目前機械行業設計員迫切需要解決的問題。