包裝設(shè)備

全自動包裝成型機(jī)設(shè)備介紹：

1.采用PLC可編程控制器，觸摸屏顯示。

2.采用常規(guī)進(jìn)料與壓力注料兩種主式，可隨意轉(zhuǎn)換。

3.全自動、半自動、手動等方法隨意操作。

4. 液壓驅(qū)動，開合模時間準(zhǔn)確、省時、運行穩(wěn)定。

5.多種加熱方式，使制品質(zhì)量得到保證。

我們的宗旨是：以科技求進(jìn)步，以質(zhì)量求生存，靠信譽求發(fā)展，不斷完善自我，以產(chǎn)品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)！

EPS泡沫成型機(jī)具體結(jié)構(gòu)：

（一）機(jī)器的結(jié)構(gòu)

1．框架系統(tǒng)

在設(shè)計與制造中，框架系統(tǒng)是龐大和復(fù)雜的一個部分。

（1）機(jī)架

是指成型機(jī)四周的支撐、連接部分，包括四根導(dǎo)柱等固定部分，它的鋼性設(shè)計及制造精度，決定了機(jī)器的使用壽命和產(chǎn)品的精度。EPS全自動真空泡沫包裝成型機(jī)

（2）模框

機(jī)器的模具成型機(jī)構(gòu)由動模、定模組成。一般來說，動模框上安裝凸模，定模框上安裝凹模。凸模上比較簡單，沒有什么附件，凹模上需安裝料槍和頂桿。定?？蛏嫌信牌y，背后有三片支撐板，支撐板應(yīng)均勻分布。

（4）真空泵

制品內(nèi)的蒸汽通過冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵將其抽去，使制品進(jìn)一步冷卻。制品通過真空冷卻后，表面很光潔。真空冷卻時間，在整個成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系統(tǒng)的重要組成部分，傳統(tǒng)的全自動成型機(jī)雖說有真空系統(tǒng)’但冷模水與真空冷凝水并不分開，而先進(jìn)設(shè)備則采用高溫水（55℃）冷模，低溫水（25℃）冷卻真空泵。泡沫成型機(jī)工作前的準(zhǔn)備工作成型前的準(zhǔn)備工作可能包括的內(nèi)容很多。EPS成型溫度約為115℃，冷卻時，在模具表面噴55℃的冷卻水2～3s，使模具表面的溫度降到90℃左右，然后開動真空泵開始抽真空。

泡沫成型機(jī)原料的預(yù)處理

根據(jù)塑料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對原料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測。如果所用的塑料為粉狀，如：聚氯yi烯，還應(yīng)進(jìn)行配料和干混；注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。如果制品有著色要求，則可加入適量的著色劑或色母料；供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是一些具有吸濕傾向的塑料含水量總是超過加工所允許的限度。